如何加强设备外观的保护---[请教]

zhouxiao

当然了，培训员工是需要时间的，往往是辛苦在前面，收获在后边，至于怎么教呢，李光耀先生说的好，四个字“民主+专政”，
4 [/ c$ ]2 W9 s u- I当然了以上是对人，也可以适当考虑从设计上改进，不如说改进一些容易损坏的结构，部位，外观让它不容易被损坏，或不至于遭到一些功能上的松坏，
. t% F5 n1 y; f7 C! j从工序上改进把一些容易损坏工件的安装工序安排靠后一些，尽量减少存在很多工序作业时有机会接触，或者把容易损坏的零件集中组装，避免有很多工序和操作工人。
) Z% a; P, k1 O) B, ?然后在人员搭配上有多留意，把经常损坏东西的操作工调到一些不容易有东西被破坏的的工序上。
最后还有一些个人感言，世界上没有那两个人是完全一样的，既然员工到了我们的公司，我们做主管的就要负起责任去接近他们，了解他们，教育他们，相信他们，原因很简单，人是上帝创造的，但不是为你创造的。

yuanying628

要确立全员设备维修制度，员工要做到“三懂四会”，要将产量与设备保养挂钩考核，职能机构要加强检查与考核，这样可确保设备完好。

china machine

设备管理在实际工作中管理的推行和考核都不是一件容易的事情。比如说，要操作人员去认真对待每天的日常保养，要维修人员能及时到现场维修设备，其工作质量的考核就很难得量化。

x618

上面想让你做好事,管好设备.可设备还是人来用的.我看你可以试试这样,把所有设备维修,使用情况,都用书面的东西记下来,比如哪次坏了,换了个什么东西,都用维修单记下来,再让当事人签名,到了月底,把这些所有的都用一个表统计起来.上报领导,大家开会的时候大家讨论下.总结一下工作.都重视起来,以后工作就好做些了.我也是刚做设备管理工作的,有空大家聊聊.QQ.260606

黑色经典

设备外观维持是常常跟生产任务有冲突的，有时按计划要一个小时来维护保养的，可上面下来生产任务紧迫啊。当然老板还是会强调设备保养的重要性的。不过如何完成压下来的生产任务，自己看着办吧。所以呢，有时呢，保养不到位也未必只是下面人员没做好，只是当设备维护时间与生产任务紧迫时，老板需要作出平衡。不能只怪下面的人，他们有时也只是被迫的。

一览众山小

可以申请外观专利；防止人家的抄袭

lwqysy

问题看似简单，其实非常复杂，表面是设备管理的问题，背后是企业文化的问题，员工对企业没有归属感，对企业给予他的待遇和环境不满意，这在国有企业中不是个例。

天水蓝

原帖由 lwqysy于 2008-3-27 10:10 发表
1 m/ L& p' a o- v问题看似简单，其实非常复杂，表面是设备管理的问题，背后是企业文化的问题，员工对企业没有归属感，对企业给予他的待遇和环境不满意，这在国有企业中不是个例。

) u, p R6 e& w+ v8 T
同意这个。

2 Z9 J# Y. }0 u9 H其实，真正性能方面的保养，一般需要专业维修人员做。日常的维护，基本不存在技术问题，所以没有会不会的说法。
! L9 B1 a& W, P但是，目前的环境，很多工人确实没有归属感，所有的东西，在工人（也不只是工人）的眼里，跟自己一点关系没有。
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想回到10多年前国企那种，工人把分给自己的设备当自己的东西的那种状态基本不可能了。但是调整管理方式还是可以见效的。
例如，把设备日常设备保养量化细化成操作指导书，作为每天上岗时的必做项目，班组长作检查，主管抽查，把效果与绩效关联起来，一般多少都会有效果。
) Y7 G5 X! q4 K6 f* w' M我们两班倒的床子，上个班如果不清理达标，下个班代清理的工时要从上个班扣除，这样发生不上油不搞卫生的现象好了很多。

0 p5 @' T2 h6 E& Q$ H另外，新工人入厂的时候就要培养好习惯，学坏了，再纠正，特别是大面积纠正，就很难了
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) Q* ]: u7 O$ M+ S+ r# s- C0 t; F[本帖最后由 天水蓝 于 2008-3-27 10:42 编辑]

chaoshui

原帖由 海山于 2007-1-24 20:54 发表
! ]" } ^0 y/ W7 s4 k9 F( E. O管理
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P& c; V- \- [0 r+ j7 f4 a- FTPM
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绩效与收入
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“TPM”是个什么东东？麻烦解释一下吧

鼠标

最终是管理，还是素质低！