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楼主: ﹏冷水流﹌
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(国外图纸)螺栓孔有一段光孔,请教

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21#
发表于 2012-10-12 16:54:51 | 只看该作者
我看的不一定全,小日本就有种螺栓,螺纹前端是有一节光杆的,我们原来做螺纹底孔,用U钻就不适合客户的要求了,他的螺丝是放不上的。也不知道你想讲的是不是这样一个问题。各个国家的的多少事有点差异的,做他的产品,就要入乡随俗哦
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22#
发表于 2012-10-12 16:56:14 | 只看该作者
本帖最后由 老虎不上山 于 2012-10-12 16:59 编辑
﹏冷水流﹌ 发表于 2012-10-12 16:03
可以把螺栓长度缩短啊,攻丝深度就不要这么深了,保护端面螺纹的话,那就有个2mm深的光孔就好了吧,没必要 ...


象这种粗压大直径螺纹,间隙都是比较大的,加工有误差,能2mm肯定不够,你亲自装一下螺钉就会明白。还有,受力的考虑。
我帖子里有照片,就是,前面是光孔
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23#
发表于 2012-10-12 17:01:00 | 只看该作者
螺栓加长,应力幅减小,疲劳寿命提高

孔口无毛刺
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24#
发表于 2012-10-12 19:32:43 | 只看该作者
加长螺杆,减小刚度,用于抵抗交变应力,保持预紧力。

点评

是这样的,增加抗疲劳的能力  发表于 2012-10-16 17:03
这道有点可能xing!  发表于 2012-10-15 08:50
赞同  发表于 2012-10-14 20:48
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25#
发表于 2012-10-12 19:34:00 | 只看该作者
其实,如果把螺栓改短的话,现实中可能一样用,其实,在设计中有些细节,在设计时,考虑的可能有点多,现实其实作用不是很明显
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26#
发表于 2012-10-12 20:08:57 | 只看该作者
老外设计就是好,不服不行!这样设计和它使用工况有关。“加长螺杆,减小刚度,用于抵抗交变应力,保持预紧力”说得好。这样设计能大幅度提高设备的使用寿命。

点评

学习了,呵呵,处处留心皆学问啊。我刚开始还觉得仅仅是从工艺上考虑的。细节是魔鬼啊,学习了,争取以后用上它  发表于 2012-10-20 10:34
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27#
发表于 2012-10-12 20:18:42 | 只看该作者
这个位置好像是油缸端盖的连接螺钉,本人见过国产设计就是这个位置发生断裂。如果我没算错国产设计的安全系数起码在8倍以上。
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28#
发表于 2012-10-12 20:26:06 | 只看该作者
有可能先加工成M40了,后来又改的!
毕竟这样不是标准设计,之前也没见老外这样设计。
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29#
发表于 2012-10-12 20:47:14 | 只看该作者
长知识了~呵呵,学习学习
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30#
发表于 2012-10-12 21:16:26 | 只看该作者
这个真正的原因在于,螺栓拧紧后,螺孔附近会产生变形,影响结合面的平面度,增加一段光孔后,螺纹受力部分变深,力线传递到表面后分散,使结合面不容易产生局部变形。这种结构中发动机缸体缸盖的结合面上用的很多

点评

学习了,在这个问题上真是屡屡受启发啊,这个讨论好。谢了,呵呵,以后我可以向别人吹嘘一下  发表于 2012-10-20 10:38
就油缸的情况 而言,端面上轴向方向的变形是相对比较小的,主要还是在径向方向的变形,个人觉得增加光孔同样也能减少孔口局部径向变形  发表于 2012-10-16 23:34
但是有点疑问,发动机是因为在缸盖上密封,变形会导致漏气,而楼主图中O形圈密封处不受影响  发表于 2012-10-16 18:36
受教了.图中应该是受力后,局部密封面圆柱孔向外扩张。图中看应该是受力在、相对壁薄。  发表于 2012-10-16 12:41
学习下,理由好像不是很充分。  发表于 2012-10-16 12:34
学习了  发表于 2012-10-14 15:08
说得不错  发表于 2012-10-13 20:52
学习了  发表于 2012-10-13 15:12

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