本帖最后由 lgty 于 2012-10-12 14:47 编辑+ [2 `! t+ V2 f) _# u& T( B. [4 W5 N
把作业指导书仔细看了后还是有点不懂，因为我没用过G54，我用的系统是广数980TDb的，请教师傅你第一个工件上去返修的时候你如何保证不乱牙的？就是怎么让他螺纹起刀点相同的？这个问题要是解决了以后数控车螺纹要是坏了，工件又已经拆下来了,就有办法解决了。
4 H$ T& {1 Y& V3 ~, V+ o) D3 e9 P) @第一个调试零件报废的概率是很大的，基本都是拿报废的零件车，通过一个零件可以找出芽的起始点。0 [1 N7 N: U' W4 v, z5 y" l/ m
具体做法是将刀补后退N个芽距只车削前两芽，然后基本会出现两个起始点。根据两个起始点的分布估算出差1/N芽距。
" I- p" C% x9 `- l2 K然后然后Z向补1/N+两个（具体看芽数多少，一个芽距也可以，两个芽距可以听声音）芽距的刀补，这样起始点基本会重合。
: [/ X- c! F4 n, N微调一下刀补就可以保证车进同一个相位里面去了。原理同接螺纹。
& V- t8 [' R) m4 A nG54就是建立机床坐标系，以一把刀为标准（一般是端面刀Z向刀补为0），其他的刀会以这把刀为0点产生刀补。; D; t8 e, G, m8 _$ a
机床会有G54 G55。。。很多个坐标系，根据需要使用
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lgty
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发表于 2012-10-12 14:45:15
