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内键槽加工,如图,请教

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1#
发表于 2012-10-10 15:54:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
内孔键槽,是盲孔的,可以打工艺孔,我想请问这样的键槽除了用刨床加工,插床加工,是不是还有其他的好办法来加工呀,在这里请前辈们指教,谢谢了
  ], V$ M! v8 }8 Q

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2#
发表于 2012-10-10 16:16:43 | 只看该作者
可以用拉床!
& @8 q, r3 @" u( M; v" m- v; j  u
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3#
发表于 2012-10-10 16:30:52 | 只看该作者
本帖最后由 苦菩提 于 2012-10-10 16:32 编辑 0 t) u2 w$ A7 ?, W; R- J( y8 r% }. q

+ h9 l, }% F. c- X9 q我跟你说一下你这个图中的几个错误吧:
$ N9 M- j2 F2 c5 o, ]( t; C1,标注键槽径向定位尺寸110(如何测量?如何检验?)所以应该从隔圈外表面的母线处开始标起
3 j( Y% h4 Y9 D. a& ?2,键槽内壁粗糙度3.2,只需标注一次。(不算错误)
1 Z7 U5 v7 p5 @0 L3,对称度是没有在公差值前面加直径符号的。对称度是位置公差(什么是对称度?是公差值为t的两平行平面之间的距离,所以不存在直径)

点评

工厂里 什么样色的毛病都看得到 你能理解就干 不懂就问 指指点点有必要么 不合理你也看懂了 人家不是来问图纸质量的  发表于 2012-10-13 12:17
为什么不标注为210+0--0.2呢?直观,插床,刨床都行  发表于 2012-10-10 21:13
简单的说对称度就是与工件垂直平行,不知道可以这么理解吗?  发表于 2012-10-10 21:09
设计尺寸、基准与工艺或检验尺寸基准不是一回事。只能尽量统一  发表于 2012-10-10 19:43
你说的第1点,按楼主的标法会更好。更合理美观。  发表于 2012-10-10 18:26
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4#
发表于 2012-10-10 16:31:17 | 只看该作者
更好的方法估计够呛。偷懒的方法倒是有,一两件可以用车床对付一下
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5#
发表于 2012-10-10 16:38:51 | 只看该作者
还是按传统的方法加工吧,想不到用车床怎么加工。
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6#
发表于 2012-10-10 16:44:04 | 只看该作者
内径有200.做个专用的铣主轴.伸进去铣吧

点评

同意 毕竟内孔已经200了 自己做的铣头 可以保证一切  发表于 2013-6-20 11:47
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7#
发表于 2012-10-10 17:45:05 | 只看该作者
还有电火花。
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8#
发表于 2012-10-10 18:20:32 | 只看该作者
楼上正解,支持一下。

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电火花成本貌似。。。。  发表于 2013-6-20 11:47
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9#
发表于 2012-10-10 19:10:09 | 只看该作者
苦菩提 发表于 2012-10-10 16:30
" I4 F% D; U2 u, A( i/ t9 `( }我跟你说一下你这个图中的几个错误吧:
+ f' B# b8 ~5 |9 g5 U1 _" A1,标注键槽径向定位尺寸110(如何测量?如何检验?)所以应该从隔 ...
- g+ O6 T) X+ s% `+ H$ T" g
键槽的粗糙度方向也标反了吧; f4 C* ^3 F4 z0 k. v

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应该没有,这个是用插件标注的  发表于 2012-10-11 09:12
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10#
发表于 2012-10-10 22:19:59 | 只看该作者
xxwjz 发表于 2012-10-10 16:38 ' k2 @: l+ u: E. l1 g" O" T
还是按传统的方法加工吧,想不到用车床怎么加工。
7 ^1 C+ }- L3 H1 [+ K" M
车床可以加工的,利用丝杆和开合螺母驱动大拖板向前推进,和刨的原理很像

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长见识了,谢谢!  发表于 2012-10-11 09:18
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