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标题车刀,镗刀以及饺刀有什么区别?

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1#
发表于 2012-10-10 07:39:48 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
内容如题三者有什么异同点?
2#
发表于 2012-10-10 09:11:09 | 只看该作者
加工精度不一样啊 这个可多了 哪能说过来 你找资料自己看去吧
3#
发表于 2012-10-10 21:01:47 | 只看该作者
还吃不如饺子,舒坦不如躺着。7 I! q) i4 ?$ p5 v H3 p
车刀镗刀用的多,饺刀没见过。
4#
发表于 2012-10-10 22:10:21 | 只看该作者
楼主发表这个问题还真难回答,
* V2 C, i6 m2 B7 m! l2 Y5 k想回答完整非写一本书不可,; g1 ?! A, F' C/ K
还是多看看本必威APP精装版下载的帖子吧,相信你看后就不会问这个问题了,
5#
发表于 2012-10-11 10:20:55 | 只看该作者
本帖最后由 养猪东篱下 于 2012-10-11 10:22 编辑
* q$ b. l# s5 k
# f6 ]: E7 M& d( c7 P* n$ G简单点说,
( z2 g% O6 X! o车刀是用在车床上的;
/ R& ^1 K$ V/ g. T8 h, ?! Y镗刀用在镗床和加工中心上;
3 n9 @. T# r, y% I铰刀主要用在加工中心上。
$ y% p+ D2 n- K/ ~+ a, A" f车刀主要用于车外圆内圆,切断,车端面等;
# ?" q4 ^$ p- k. o8 o' |粗镗刀一般用于孔的粗加工和半精加工,刃数一般至少为二;精镗刀一般为一个刃,用于孔的精加工,能够较好保证孔的位置度,效率较低;- q7 V/ d9 h7 A* L
铰刀一般用于孔的精加工,金刚石铰刀(PCD)一般用于铝合金加工,刃数一般为2-4,线速度高,寿命长;硬质合金铰刀一般为4-8刃,广泛用于铸铁,钢件等材质的孔的精加工,难以修正底孔的位置度,效率比单刃精镗刀高,硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
6#
发表于 2012-10-12 10:08:46 | 只看该作者
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
, [) e9 u, U, O; @" b. F; Y' }& _不同意版主 以上说法,粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因,可以从其他方面找原因!我在给很多客户,很多行业做过合金铰刀的方案加工铝合金,没有问题!遇到过您说的粘屑 现象!但都是其他方面出现状况导致!解决掉就OK!
7#
发表于 2012-10-12 20:09:20 | 只看该作者
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08 3 I8 _) N% {2 S! _
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。 * b4 o [, ]0 H* X( X; s" d9 c
不同意版主 以上说法,粘屑 ...
, ]1 n) B% ]4 G6 p
不是说硬质合金铰刀不能加工铝合金,而是说大批量生产的时候,最好不要采用硬质合金铰刀,使用PCD铰刀更好。虽然PCD铰刀价格更高,但寿命很长,单件成本并不高。
9 _' B2 }* U6 B Q硬质合金铰刀和钻头,无论你采取什么措施,比如改变切削液浓度,更改刀具转速或进给等,都或多或少会粘屑。3 T# |9 [& y2 m0 U8 k
我最近5,6年都在全国各大汽车发动机厂家做服务,所有的厂家大批量加工铝合金时,都会采用PCD铰刀。
0 E! Z0 z% |8 G8 Z, l5 t$ |( O
8#
发表于 2012-10-12 20:18:29 | 只看该作者
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08 ( I- x0 R' L- i; q
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。 9 G/ X0 m# n$ H' n" v
不同意版主 以上说法,粘屑 ...
& F1 x- E" U, F
补充一点:我所说的铰孔,一般是指H7精度的;如果是H8精度的,应该可以用硬质合金铰刀,毕竟公差比H7大了;有的时候,H8公差的孔,甚至用直槽钻都可以达到要求。
7 [6 K2 D* X# O3 c. v$ [对于大批量生产的厂家来说,生产线的稳定是最重要的,不可能为了节省一点刀具费用(可能还节省不了),而采用硬质合金铰刀;万一连续几件粘屑,孔径超差,不仅这些毛坯报废了,换刀还要耽误时间,影响整条线的生产,风险太大了。
2 _1 W0 z9 D9 \/ T3 ~& o; p0 u8 ^9 x
9#
发表于 2012-10-12 21:03:31 | 只看该作者
版主V5,受教了!
10#
发表于 2012-10-12 21:31:44 | 只看该作者
技术的突破可能会颠覆一些思路。
8 Q! H$ j' c2 Q我有个产品,45钢,4倍径,外冷,15直径0.018的公差,用塞规检测,长期使用钻头加工,都能保证。但这也是H7 的公差。

点评

60深H7 钻头加工 长见识了 发表于 2013-1-9 10:23
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