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标题车刀,镗刀以及饺刀有什么区别?

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1#
发表于 2012-10-10 07:39:48 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
内容如题三者有什么异同点?
2#
发表于 2012-10-10 09:11:09 | 只看该作者
加工精度不一样啊 这个可多了 哪能说过来 你找资料自己看去吧
3#
发表于 2012-10-10 21:01:47 | 只看该作者
还吃不如饺子,舒坦不如躺着。; L2 d' v' S) I$ _5 T
车刀镗刀用的多,饺刀没见过。
4#
发表于 2012-10-10 22:10:21 | 只看该作者
楼主发表这个问题还真难回答,3 p+ p- |5 l- @2 w/ Q
想回答完整非写一本书不可,# w0 U6 ^7 K1 x1 N: H
还是多看看本必威APP精装版下载的帖子吧,相信你看后就不会问这个问题了,
5#
发表于 2012-10-11 10:20:55 | 只看该作者
本帖最后由 养猪东篱下 于 2012-10-11 10:22 编辑
/ n9 V* d& W- D c6 ?
$ ]2 `% K5 S* w, o简单点说,. ~' }; Z: y* V3 ~ \
车刀是用在车床上的;
/ V* s0 q9 I3 q1 [5 @4 G镗刀用在镗床和加工中心上;5 f! |2 L; }) @9 c' q
铰刀主要用在加工中心上。' P9 N# V0 K( U8 a) `1 @& C
车刀主要用于车外圆内圆,切断,车端面等;3 _" A* e# C! x1 h/ y2 a' E
粗镗刀一般用于孔的粗加工和半精加工,刃数一般至少为二;精镗刀一般为一个刃,用于孔的精加工,能够较好保证孔的位置度,效率较低;: S! O3 ]3 H% M
铰刀一般用于孔的精加工,金刚石铰刀(PCD)一般用于铝合金加工,刃数一般为2-4,线速度高,寿命长;硬质合金铰刀一般为4-8刃,广泛用于铸铁,钢件等材质的孔的精加工,难以修正底孔的位置度,效率比单刃精镗刀高,硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
6#
发表于 2012-10-12 10:08:46 | 只看该作者
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
. }8 S l2 j- i- |; J不同意版主 以上说法,粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因,可以从其他方面找原因!我在给很多客户,很多行业做过合金铰刀的方案加工铝合金,没有问题!遇到过您说的粘屑 现象!但都是其他方面出现状况导致!解决掉就OK!
7#
发表于 2012-10-12 20:09:20 | 只看该作者
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08 - k9 i$ o1 g5 o$ C
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。 ; S, G; }0 ]6 R& h& ?, J
不同意版主 以上说法,粘屑 ...
, }% ^( l. P7 i7 x/ w8 a6 I0 D
不是说硬质合金铰刀不能加工铝合金,而是说大批量生产的时候,最好不要采用硬质合金铰刀,使用PCD铰刀更好。虽然PCD铰刀价格更高,但寿命很长,单件成本并不高。
+ W0 ]5 b1 n" A# p& K) g硬质合金铰刀和钻头,无论你采取什么措施,比如改变切削液浓度,更改刀具转速或进给等,都或多或少会粘屑。9 ~ }0 {. `2 `& s, d
我最近5,6年都在全国各大汽车发动机厂家做服务,所有的厂家大批量加工铝合金时,都会采用PCD铰刀。
9 K Z9 R4 U% O& o+ j
8#
发表于 2012-10-12 20:18:29 | 只看该作者
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08 / ]; `0 w: Y1 U8 n% o
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。 ( X! f+ l& V; J
不同意版主 以上说法,粘屑 ...
' W& Y" o5 Q$ g3 ]) c, b1 r
补充一点:我所说的铰孔,一般是指H7精度的;如果是H8精度的,应该可以用硬质合金铰刀,毕竟公差比H7大了;有的时候,H8公差的孔,甚至用直槽钻都可以达到要求。# j& W/ w4 W: W( e
对于大批量生产的厂家来说,生产线的稳定是最重要的,不可能为了节省一点刀具费用(可能还节省不了),而采用硬质合金铰刀;万一连续几件粘屑,孔径超差,不仅这些毛坯报废了,换刀还要耽误时间,影响整条线的生产,风险太大了。
w! Y1 i' W& o) v9 p0 ^: z
9#
发表于 2012-10-12 21:03:31 | 只看该作者
版主V5,受教了!
10#
发表于 2012-10-12 21:31:44 | 只看该作者
技术的突破可能会颠覆一些思路。
1 P% h0 G# K+ @/ x9 J我有个产品,45钢,4倍径,外冷,15直径0.018的公差,用塞规检测,长期使用钻头加工,都能保证。但这也是H7 的公差。

点评

60深H7 钻头加工 长见识了 发表于 2013-1-9 10:23
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