本人设计的设备5：转向节专用多轴钻孔机

广州粤研钟彦华

# D1 B6 p& o$ z4 C4 P1 Y1 l, l5 Q

一、     机器功能：

本设备是江铃汽车股份有限公司NHR、NKR转向节的专用多轴钻孔机，加工NHR、NKR两种转向节的主轴销孔。设备通过更换钻模套和工件定位板来加工两个品种。该机器结构紧凑，电气部分采用进口日本三菱PLC控制，操作方便，安全可靠。

二、     安全防范：

三、     机器参数：

1． 机器外形尺寸：                    长2900×宽1736×高1880mm；

2． 机器总质量：                     约3000Kg；

3． 机器功率：    　         约17KW；

4． 生产节拍（不包括装夹时间）： ≤140s/件

四、     主要结构：

本设备主要由床身、冷却站、夹具、左主轴单元、右主轴单元、机床防护等机械系统及液压系统、电气控制系统组成。

1． 床身

   床身由铸铁整体铸造而成，经人工时效消除铸造应力，具有良好的刚性及稳定性。

2． 冷却站

冷却站由大切削框、小切削框、中间隔板、立式多级离心水泵等组成。回流的冷却液要经过大切削框、小切削框、中间隔板、才能流到冷却泵，保证了冷却液的质量。冷却泵采用2个高压大扬程专用冷却水泵（立式多级离心水泵），加工中对工件和刀具保证充分的冷却。

3． 夹具

      夹具体由铸铁整体铸造而成，经人工时效消除铸造应力，夹紧油缸采用标准油缸，便于维护和保养。夹具通过更换钻模套和工件定位板来加工NHR、NKR两种转向节的主轴销孔。钻模套为快换钻套，工件定位板与夹具体采用定位销定位，螺钉连接，能够方便迅速的在加工产品变换时更换定位板。夹具上每次装夹同一型号的左件和右件两个工件，加工完成后有自动松开工件的装置，便于操作工卸下工件。

4． 左主轴单元

由减速电机、主轴头、液压滑台等组成。该设备动力部分采用减速电机作为钻孔主轴的动力，具有机身结构小，运转平稳、噪音低的特点。本设备采用台湾进口钻孔主轴，钻孔主轴为调整套筒机构，采用黄油润滑，操作设定容易，维护保养方便。滑台选用台湾进口件，滑台材质采用高强韧铸铁铸造，并经退火处理；滑台底座之滑动摩擦面，经高周波热处理HRC50以上，并研磨加工，精度高，寿命长；滑台前进端有止动螺栓装置，调整量约30mm，其往返停止位置精度公差在0.02mm以内；滑台油缸为内藏式，后退端有缓冲装置，可减低快速后退的冲击力；滑台带有润滑装置及刮尘板，可防止异物进入内部。

5． 右主轴单元

与左主轴单元相同，由减速电机、主轴头、液压滑台等组成。

6． 机床防护

    机床四周的防护板和机床前面的手动推拉门。设备采用四周封闭防护，美观大方刚性好，能充分保护操作人员安全。内配置有防爆照明灯，便于设备调整及维修。

五、     机器维护：

1． 易损件表：

外购件汇总表见附表；电气组件表见电气部分说明书。

2． 机器保养：

3． 常见故障处理：

六、     附件：

1． 易损件零件图；

2． 电气控制原理图；

3． 电气控制PLC程序；

4． 电气组件清单；

5． 外购件清单；