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测量硬度前试件的预处理很重要,达不到基本要求则无法检测。 V, o$ n1 F7 z. u- b yk; }" `$ u0 P- P
+ T' L+ k0 X1 R1 z! U" B 用一定的初试验力F0将金刚石圆锥压头或一定直径的钢球压头压入试样的被试表面,以此做为压痕深度测量的基准点。再施加入主试验力F1,此时在压头上施加了由初试验力+主试验力构成的总试验力F。经过一定时间(保荷时间)的保持后卸除主试验力,依然保留初试验力,测量压痕的深度e(称为残余深度)。以压痕的残余深度e计算洛氏硬度值,每0.002mm为一个硬度单位,计算公式如下:& r9 F0 @, j Q* O; G& a
! w' g Z: [9 G; {0 L) C3 Jp5 U6 J# S8 u6 t! W/ Z& M 式中:HR - 洛氏硬度值;e - 压痕残余深度(mm)。 , {5 J" F) p9 o N4 M使用金刚石压头时按式(1)计算;使用钢球压头时按式(2)计算。 ! [5 ]$ d( d! C7 p3 p$ p2 } - I; ~' o! ^" Q4 A1 b, \* ~' G洛氏硬度的标注格式:# }, N5 ?/ B9 t, b! Q0 q 7 ], v5 P# f# C1 |8 _1 f8 j 硬度数值+HR+标尺符号 $ f* ~) E% j- }3 Z不同压头与不同试验的组合,构成了不同的洛氏硬度标尺。丰富的标尺类型大大扩展了洛氏硬度试验的应用范围,使其不仅可用于常见的金属材料的硬度测量,还可应用在许多非金属材料上,如塑料等。 $ ^% L5 |" O- a* G洛氏硬度试验法因为采取了测量压入深度的方法,所以很容易实现指示表直读,而且也便于实现硬度测量的数字化。同时它还具有比较高的测量效率和压痕较小的特点,所以是现在应用最为广泛的硬度试验方法。 |
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