一种小的热锻件，退火后淬火，表面硬度打不上去---[请教]

k521

一种小的热锻件，退火后淬火，表面硬度打不上去，HRC20-30，表面磨去1个多毫米能够达到要求，麻烦大家分析一下是什么原因？

脚踏实地

正常现象，调质件都会这样啊。

三脚猫

请看一下锻件和铸造栏目;锻件为什么正火处理讨论http://bbs.cmiw.cn/forums/99112/ShowPost.aspx
5 `, k9 f- U. f7 C% O: ]+ E看来你的零件尺寸没什么要求,要的是硬度？
"热锻件，退火后淬火表面硬度打不上去,表面磨去1个多毫米能够达到要求,"这是表面氧化层造成的.
车去2mm厚度,不就得了。
% n0 j' h+ @ F( N9 z0 _ I检硬度之前,要用磨光机磨去表层再检硬度,这是常规。
建议锻后机加工再淬火

% g) r2 W0 @! ^, C/ L# I[本帖最后由 三脚猫 于 2007-12-17 09:41 编辑]

lynx91

是表面脱碳造成的，先要解决脱碳的问题。加热炉的气氛要调整。当然，也可以扒一层皮。但要考虑尺寸。

jxwh

同意4楼

JFTTFJT

锻件在锻造过程中会发生氧化和脱碳，然后在退火过程中如果是在普通加热炉中（没有保护的话）进行又会发生氧化和脱碳。因此，在随后的机加工中要把这一层氧化脱碳层去掉。并且在以后的淬火中注意保护（在可控气氛中，或盐浴炉中进行）。这样基本上能避免这类事件的发生。

江山如画

分析得很全面很具体。

651225005

赞同6#的分析，锻件加工时一定要留不小于3mm的加工余量，便于后续工序去除锻造缺陷。

于海深

你的工件是锻件而且还要淬火,应该是亚共析钢,前期热处理改成正火我想能减轻一点,可控气氛热处理对你来说可能成本有点高吧?

diyuan

做好是 锻——车——淬火——车