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滚动轴承摩擦力计算的难题

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1#
发表于 2012-9-23 12:02:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.下图是引自西德慕尼黑工业大学教授尼曼的著作《机械零件》,在此请教各位大侠为何图中零载荷时摩擦系数为无穷大?
9 P( ^) Q4 \3 _! A- B- c) K5 J: B+ h  K: `  Y; t! i

9 P+ t' t, S& F# w7 }* T
# e( n2 x* y! H  [. P5 r2.另外,在计算摩擦力矩时,我用了两种方法分别进行计算:一种是《机械零件》一书提到的估算公式Mr=md^e*c/1000,
' U/ [4 t+ V* v4 ]另一种是《滚动轴承设计图册》中提到的帕姆恒经验公式。相关参数分别是轴承6004,径向荷载100N,而计算结果分别是4.7Nmm与7.4Nmm左右
! _5 `0 \4 \2 z+ I0 m5 h为何结果会相差这么大?4 y! R/ R- a3 G- l5 C  q" j0 L

- q% k+ t: Y' P' Z, y& C
  U( D/ U9 W& |; m

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点评

高手点评,不好加分^_^  发表于 2012-9-26 20:30
经验公式相差大很正常,如果为了解决实际问题,可以做试验,统计,如果是搞研究,你用的公式太简单,用模拟程序可以得到更准确的值。 反过来说,就是不同品牌的同一型号的轴承,摩擦力矩相差的比你这还大。  发表于 2012-9-25 22:35
滚动轴承有最小负荷,低于最小负荷,轴承不能正常运转,更不要谈论摩擦系数。所以径向负荷不会低于一定值。  发表于 2012-9-25 22:30

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2#
发表于 2012-9-23 12:15:25 | 只看该作者
个人感觉,在第一个图上不能理解为无穷大吧。滚动轴承的摩擦系数应该说很小的。可否理解为,径向载荷过小的话,讨论摩擦系数就无意义了呢?

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3#
 楼主| 发表于 2012-9-23 13:31:31 | 只看该作者
翔梦随风 发表于 2012-9-23 12:15 1 n, J2 z- L% z: |
个人感觉,在第一个图上不能理解为无穷大吧。滚动轴承的摩擦系数应该说很小的。可否理解为,径向载荷过小的 ...
: j$ t9 E6 s; D
当然载荷为零讨论摩擦力是没有意义的,但为什么随着载荷的增大,摩擦系数反而急剧地减小最后趋于一定值?这如何解释?
3 n# O, B$ m! o# y* Z! h

点评

负荷太小轴承不能正常运转?这还是第一次听说  发表于 2012-9-26 19:36
负荷的增加会改变轴承内部滚动体的受力分布,所以适当的负荷,会提高轴承的运转精度,寿命,会降低轴承的摩擦系数。  发表于 2012-9-25 22:30

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4#
发表于 2012-9-23 19:58:08 | 只看该作者
像这种问题,太理论了,在应用中又很少人会考虑进去的,知道的人就会比较少,能做出正确回答的人就更少了。$ W# u. j0 o7 H, z
我也不知,占楼捞分等真相……
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5#
发表于 2012-9-23 21:32:28 | 只看该作者
怕瓦落地2011 发表于 2012-9-23 20:01
) w' H9 t) Q% F; O2 x: M1 D. ?看来扯淡的帖子要比我这受欢迎多了,真正的技术帖子却没多少人回复
: S- l9 |1 G1 m& o% t
不回复的情况,一种是不被感兴趣,还有一种是被感兴趣但是太难了。
2 c2 H. F& w# _2 |俺估计你这是后者。
  j9 [: @' K3 G8 ^2 i! k1 {9 v8 l7 K- a  Y+ Q: t
俺的一个理解是:物体与物体的接触面,微观来看,都是一些尖刺对尖刺的,
; f3 N) j; V. _/ X$ n: L7 w, @& x很多摩擦原理的书里都会有类似的图
8 ^2 a, [0 D: S6 a
  H- w; I/ H6 R) q如果径向力小,就是一些尖刺与尖刺之间进行滚动摩擦" t3 M: @/ l7 Y- W, _; \. T
如果径向力大,尖刺处的压强过大,会使尖刺压变形变钝,
8 C! W+ A) E  P; {0 v2 `2 D结果就是山峰没有以前那么高了,
2 l3 z. `9 B" p1 l( t于是乎就容易滚动了。  \& r+ q/ L" I- [4 C
猜测,猜测。
& r$ h+ s' f( j/ o* B) {4 g8 o$ u% l2 V' \) {
摩擦学还是挺深奥的,以前读过一些书,
4 n& s3 g2 k) e& B+ ^说是有些机理现在也不是很明白,只能靠做实验取得经验数值来使用。
0 V5 n2 M" J: f$ M  Y6 {

点评

大径向力滚动过后,如果尖刺被压倒不再抬起的话,再做大径向力实验的时候数据就会改变。但实际上数据是稳定的,说明可以假定尖刺被压倒后是会抬起来的。猜测而已。  发表于 2012-9-25 11:38
这真的很难吗,我看不是的,其实主要在于我们总是喜欢偷懒去估,而不是去仔细分析  发表于 2012-9-24 18:54
如果是这样,那大径向力滚动过后再改小径向力,由于尖刺变钝了,那小径向力摩擦力应该也一样了。  发表于 2012-9-24 08:49

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老鹰 + 20 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2012-9-24 13:12:23 | 只看该作者
本帖最后由 十年一梦 于 2012-9-24 13:15 编辑
7 P5 I% Y- b, Z$ w8 d9 K2 O/ {' m  ~" [+ K! N
1. 尼曼书中提到了组成摩擦功的8项因素;载荷增加到一定程度,摩擦系数成为定值,其实是摩擦功或力矩不再随载荷增大而增大;而上述的8项因素中哪项目是主要的原因,需要理论分析和试验研究。
' f& g2 B% F7 F; g! c5 c: E
1 _. h% T5 W* d. [4 w  {0 g2. 6004深沟球轴承, 尺寸20X42X12
' t/ n) }" `/ w# i  G3 l
" r- U  @2 w7 a. n* F  a.尼曼书中方法:Mr=md^e*c/1000, + i9 ^8 U; ]+ o+ S! I( ^
* k7 v) Y$ a) F$ t' E' Q
                  m=0.1 (由图14.22查出,F/C=0.02, 曲线4)
. |3 [. W- z) _6 q                  d=20mm
; s. G8 G6 E% F9 w6 k0 r) }                  e=3/4, R8 z( T: L# g' A  b$ Q6 `
                  c=5000N
. _" ~7 h& d. E' |8 S8 j8 y                    + x7 [% {; l) s4 G4 H# u  U; `* |
    得到 Mr=9.46Nmm2 a& d' x: `- P! K& n
, p- A! m% K8 |
   b.帕姆恒经验公式: M=ML+Mv2 l$ k! W( U1 ~# t1 k
) z+ a& @) F  R% z
                      ML=f1*K* [(d+D)/2] Ncm
9 J6 ?8 }% O0 _' k( ^" t                      + @8 T  }! u! f, j
  f1=0.0009(P0/C0)^0.55;其中  P0=100N, C0=5000N; 得到f1=1.047e-4  k$ E/ l$ O' J! n. {
  K取100$ [! f8 l: ~, |% y' T
9 R, J0 J: O9 {5 I
得到 ML=1.047e-4*100*31=0.325Ncm=3.25Nmm
. \+ Y$ r- G6 L. H
+ }& Y; M2 q* V; h9 P8 c; c: P; W                    Mv=f0*[(d+D)/2]^3*159*10^-73 H+ q5 f- N/ ]; q
. w! {6 @  l/ n9 x( a# |: O1 U
  f0取1.5(这里我取了1.5到2中的小值)
! v# G; u& V. _  
& O/ n6 B1 y3 |% j- y  V 得到 Mv=1.5*31^3*159e-7=0.711Ncm=7.11Nmm- ]4 |: H3 |" Z6 J
" u( E  {/ |/ {: s! d( \
            M=ML+Mv=10.36Nmm
6 b& y- x" e  e* V  i
+ D/ Y0 F+ C. [- m6 U, `! @0 b 结论:参数的选取对结果影响很大,如Mv中f0取2,则Mv=9.47Nmm, M=12.72Nmm。$ E8 Q) F+ a  s" h7 [4 \7 z5 e
1 @$ y% m  m9 g  I
3. 收获:0 N9 j: K2 `  V2 X0 i5 \* P0 \
" u0 m3 a4 J, q3 q
a. 幸好楼主提到的这两本书我都有,且大致翻过;没有这两本书的人可能要花不少时间找到书才能参与讨论,特别是第二本的书名应为《滚动轴承应用设计图集》(傅天民 张奇 编译);
& ~$ F6 I; y) Q5 _* Rb.通过算这个题,对这个小概念有了些了解,多谢楼主;但离深入把握还差得远;* O: X) [& T9 R0 |
c. 不懂德文,也没找到帕姆恒的原文,无从得知其公式是怎么来的;设计图集中的公式中轴承尺寸单位是mm,结果单位却是Ncm, 不明白是怎么回事,又查《essential concepts of bearing technology 》,公式是一样的,单位没有给出,可恨的是其例题都在书后附有的光盘里!(此书在Amazon中定价120.87美刀,等我发了财一定买本带光盘的原版!), O; x4 [8 O4 ^7 ^% |9 T
d. 写贴期间两次误操作,浪费了40分钟;就想:是否老鹰可以添加个退出发贴时的提示功能?又想:大环境如此,抱怨老鹰没用,我用Notepad写好再发过来,不就没事了?, H  t! Y) r1 N, `5 o

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自动保存草稿功能吧,好像在其他必威APP精装版下载见过  发表于 2012-9-25 16:47
我的第一种方法结果错误,应为4.73Nmm, 忘了乘0.5, 多谢楼主验证。教训。  发表于 2012-9-25 02:54
不错,感谢这位网友的热情回复  发表于 2012-9-24 19:32

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7#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:11:03 | 只看该作者
a.尼曼书中方法:Mr=md^e*c/1000,
% d6 I5 x3 Y! S- |8 `4 E
$ G. a# f8 T# c6 |  L  F                  m=0.1 (由图14.22查出,F/C=0.02, 曲线4)# \% \  i! u4 j
                  d=20mm
$ ~1 @4 I; W  b9 @& ^                  e=3/4
1 s& x. ~! k# t3 y                  c=5000N
# g+ ?$ @' P3 ]7 f3 U: Y$ ~                    
) Z7 G0 t8 _8 p: q# z    得到 Mr=9.46Nmm
% ~$ u8 F2 M! c====================4 M1 O- u, q/ p! `; o* Z
难道是我算错了,同样的数值,同样的公式我的结果是4.73Nmm

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8#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:23:02 | 只看该作者
Mr=md^e*c/1000
7 P: a# \' |4 B% m- b                 令 m=0.1 - P; ^+ T9 a: e9 t
                  d=20mm+ F% b+ ?+ e* |6 |# |8 o
                  e=3/4
0 ]0 e9 s+ B! s                  c=5000N
- W( i) e' w$ u) N则d^e=20^0.75=9.45    m*9.45=0.945   c*0.945=4725  
/ U( l2 }4 A) M1 h& S( c则Mr=4.73Nmm

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是我算错了,多谢!  发表于 2012-9-25 02:55
十年一梦是不是把五按成一了??  发表于 2012-9-24 19:23
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9#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:47:34 | 只看该作者
十年一梦 发表于 2012-9-24 13:12   D$ d4 h- ^, g3 n' c% @7 d6 g
1. 尼曼书中提到了组成摩擦功的8项因素;载荷增加到一定程度,摩擦系数成为定值,其实是摩擦功或力矩不再随 ...
  d. h0 U+ n# {9 R7 X+ r
仔细分析一下参数取值就会发现,帕姆恒的经验公式可能会更准确些,因为尼曼著作中的公式,指数m可能并不是0.75(该书只是举例说明一下m=3/4)
! s4 L% m/ @. `: T  u
8 z! c0 N. x" J7 v; t
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10#
发表于 2012-9-25 14:01:25 | 只看该作者
机械的理论关系到微观物质变化,还真是说不清楚哦!比如滚动摩擦来自于受力后物体表面的微小变形。

点评

受到老鹰大侠的关注非常荣幸啊!哈哈哈  发表于 2012-9-25 17:08

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