怎样能提高螺纹刀的使用寿命

shuchemi · 发表于 2012-9-22 23:05:39

用G92加工螺距3mm的三角螺纹时，螺纹刀的右侧刀刃比左侧刀刃磨损得快。当刀头已磨损得不能用时左侧刀刃还是好好的。换用G76加工情况相反，由于单侧刀刃切削，右侧比左侧磨损快。怎样使两边刀刃磨损的速度一样呢？这样一定能提高车刀的使用寿命。

路在远方 · 发表于 2012-9-22 23:16:24

磨出正确的角度，，中心高要合适

wenwei · 发表于 2012-9-23 06:52:15

切削液也有关。

大碗 · 发表于 2012-9-23 12:34:43

不行用宏程序编程加工螺纹吧，其实也挺简单的。左右借刀。好像西门子的系统可以在编程的时候设定进刀方式。

把刀用好 · 发表于 2012-9-23 12:55:57

3mm的螺距建议用侧向进刀方式。

腾宇 · 发表于 2012-9-23 19:08:26

左右借刀。我也用，呵呵。

shuchemi · 发表于 2012-9-23 21:28:05

3mm的螺距建议用侧向进刀方式。

侧向进刀方式，我也是这样想的。用G76就是侧进法：
G76 P020060 Q100 R100
G76 ………………………………
如果在程序中定义螺纹角度为60度，左侧刀刃进行单侧切削，而右侧刀刃只是在精车时切削。加工几百件零件后左侧刀刃已钝，而右侧还完好无损。能不能在程序中定义螺纹角度为30度或40度。在粗车时使两刀刃都参与切削，但右侧刀刃切削量小，相比直进切削（G92）右侧刀刃磨损没那么快。这样两刀刃的磨损速度基本平衡。

jiangssli · 发表于 2012-9-24 19:26:25

刀具中心高略低于零件中心,螺纹大径越大,刀的中心越低....然后冷却尽量选择水溶性冷却油...润滑好,刀片磨损慢一些...

Happy.Jin · 发表于 2012-9-24 20:01:56

先用G76车，再用 G32车。注意起刀点。

xingshi333 · 发表于 2012-9-25 22:06:08

学习了

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