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楼主: xlf63
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有多少企业还存在标准化人员?

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11#
发表于 2012-9-21 19:06:48 | 只看该作者
我的工作总是接手不少别人的图纸,像这些图纸我都懒得改,当然有很多问题,制造厂总是来电话问我,但是他们呢也知道这些图纸不是我画的。
有一次我从零画一个结构,发给制造厂了,一直没啥动静,过些日子发现东西已经做好回来了。我就知道会这样。并且从那以后,那制造厂的老板跟我说话变得比较客气。我也知道是什么原因。

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牛比.  发表于 2012-9-21 20:04
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12#
发表于 2012-9-21 19:39:37 | 只看该作者
;';'
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13#
发表于 2012-9-21 19:43:17 | 只看该作者
我们单位也有,只不过也是成闲差了,技术方面基本上不太懂了,集团的标准化的会啊什么的还是要去开的,
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14#
发表于 2012-9-21 21:56:34 | 只看该作者
正规的玩意儿在天朝都会成为传说。
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15#
发表于 2012-9-21 22:05:46 | 只看该作者
我呆过一个公司,有专门的人签标准化的,从图框标准化、制图规范、零件标准化到设计标准化,这位老先生多能给出很多一件。这差事虽然不能提高产品质量,但这是一种企业文化和工程人员的素质体现。

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反对一下:标准化做好会从根本提高产品质量。  发表于 2012-9-21 23:01
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16#
发表于 2012-9-22 00:15:08 | 只看该作者
我看大家说的“标准化”都是图纸标准化。很少提及零部件使用、结构件结构的标准化。
比如长度尺寸尽量用标准化尺寸,亦即系列化尺寸,角度等等也是。
零部件的结构要素也尽量标准化,沟槽怎么开,倒角怎么倒等等。
单纯的图面标准化是不回提高产品质量的。

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面子和重要,以前领导想搞这个,最后放弃了,因为下面的都不配合,法不责众啊  发表于 2012-9-25 16:23
单纯的图纸标准化让领导很有面子,懂不。面子文化  发表于 2012-9-22 19:15
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17#
 楼主| 发表于 2012-9-22 11:02:02 | 只看该作者
标准化的执行在企业中可以节省N多时间,库存,可以将一些刀具,检具等通用化。。。相对节约了成本。
不过现在一些企业,特别是不正规的企业,有时还是比较有影响力的企业。不按国标及部标生产。有时故意搞非标化,制造非标准零件,制造最低档的技术壁垒。这样达到控制零配件市场,达到利润最大化的目的。
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18#
发表于 2012-9-22 13:48:46 | 只看该作者
哈哈,我们这也有。主要就是看看是否符合机械制图标准,并且不断地完善一下公司的制图要求。不过还肩负个重要的工作就是负责查找相关的标准,无论社么标准只要需要她就会找到。并不轻松
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19#
发表于 2012-9-22 14:45:19 | 只看该作者
某五六个人三四条枪的微型企业标准化工作:

一。设计环境标准化
1.PRO/E设计模板文件标准化,
2.图框标注化,
3.技术要求标准化
。。。。。

二。设计库标准化
1.紧固件库
2.接插件库
3.外购件库
4.线缆导线库
5.自设计零部件库
。。。。。。

三。设计规范标准化
塑胶件,钣金件等常用设计特征库,如加强筋,线桥,冲制导轨等
。。。。。。
以上各标准库从INTRALINK调用

另外,还有设计模型库,改一改就能生成新设计,不过必须经老板许可才能调用,公司的命根就在这里

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20#
发表于 2012-10-10 18:56:48 | 只看该作者
其他的我不知道,但是老的国企机械厂现在还有,譬如我们这种差不多与共和国同龄的老厂的设计院还有标准化室(师傅说以前标准化室是有检图任务的,省市有专门人员来厂检查“贯标”情况的)。
但是,目前这个标准化室的人员属于闲职,往往维护我们的标准化网(更新一下常用的新标准)或者发一下新资料(厂标)。检图的活已经改为主管负责了,绘图时标准化只是程序上粘个名字,没有什么实际意义。表示有些可惜。
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