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跟我们的经历有点相似。我提几点经验,相互提醒、参考: 8 S2 b4 a7 D+ y7 t' x1 _) u. w2 D1、首先,肯定得从你们要加工的零件精度要求出发。设备的介绍资料上所提供的精度参数必须比你零件要求高一阶,因为实际加工中,还要考虑刀具,夹具,加工环境等影响。 - x* D2 R6 D1 |% n2、保精度加工时间。就是设备能保证在使用多久以后,还能保证有新机的精度。比如保精度时间是10年,你就可以根据这个来算算你设备的折旧成本。 m9 e( {9 F! e8 t s& A- j9 o$ ?3、设备的功能。根据零件工艺,确定要求设备必须具备的功能必须满足。比如同步攻丝,中心冷却(包括冷却压力,流量等),该要的千万不能少,因为后面再改的话,非常麻烦。: Q: K! E# @3 [ 4、另外,看你加工的零件是什么情况,是不是重切削材料,要不要求设备具备大功率,大扭矩;是否要求设备承载能力好,导轨是选用线轨还是宽轨?' D9 i1 _' q* k; E) W4 x9 C* I2 m 5、设备稳定性。这个你可以让代理商带你到其他客户里去现场观察了解。) f' b' {9 Q/ q7 S# V" }% R8 T 6、比价格。先把设备分档次,参数相近的归为一组来比较。报价单要求代理商一定要具体罗列各配置的具体报价。现在很多机床的很多配件都是外发采购的,都是独立的品牌。你可以根据报价单里提供的配件规格,联系原厂,咨询价格,对比代理商的报价。可以大概知道水分。 # T( d5 B8 ~$ u7 e1 T, ` |
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