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这个东西应该说使个难点,国外有很多解决方案,主要在纸路和衬垫上做文章。4 @" d, G$ [+ F4 B& k& u' K
甩角主要是由于压力所至,纸张在滚筒之间犹如面条一样被展开,加上胶印机的润湿装置作用,纸张膨润,色组越多越严重;
) M0 y' l- R0 I4 K* @$ X" T单张纸印刷机在制造时理论上严格要求所有滚筒叼牙牙垫与滚筒表面在一个曲面上,误差越小越好(一般应小于1丝),叼纸牙的开闭时间、叼纸力量严格保持一致,使所有牙齿同时将纸张边口控制住,严禁发生滑移现象;同时为了使纸张不能失控,结交双方要有共同控制纸张的时间,这个时间也很关键:如果短了,则纸张失控,容易出现重影、掉纸、规线变化等故障;如果长了,轻者纸张变口会被咬破,重者会发生撕烂纸张的问题,造成印刷事故;3 |; z9 }% ]( o
实际在设计和制造印刷机的过程中,必须要把材料在压力和润湿状态下变形的约束条件考虑进去才能设计出实用的设备,目前主要采取的措施有:+ H {8 J0 j& d6 ^5 |+ |7 \' t
1、第一色组压印滚筒咬纸牙垫被可以装配成凹型,其他色组依次正常,通过咬纸的轻微误差消除印迹变形;
6 }- o! J# `5 F, _4 n0 b2、多色机在印版滚筒的包衬上做细微调整,不采用完全一致的衬垫,如使其依次减小2丝的厚度来弥补纸张的伸展;2 N, z) b2 ^3 A5 h; B0 Q. g
3、在印版滚筒上设计扇尾套准调节机构,通过拉版减小扇尾;5 s7 A2 W' s4 p, q
4、在递纸滚筒设计时考虑扇尾因素,将递纸牙轴设计成可以控制弯曲量的机构,在印刷前刻意将纸张变形,用以消除纸张在印刷过程中的工艺变形;
8 j, f4 [5 d% s3 n9 @' l7 I' g' t* x0 R5、配合递纸滚筒的微量变形,递纸摆牙、前规定位台板等都刻意根据需要稍调整;
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0 |: `% }+ c f' Z, V% w5 X) N9 b1 W" S不完全,希望大家一起努力,把这个问题搞透彻,呵呵。 |
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