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帮忙用g76编写一个车m50*2的内螺纹,自己接的活,不敢乱试

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1#
发表于 2012-9-5 08:31:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
自己接的活,不敢乱试。呵呵。报废一个就叼了。另外材料是不锈钢。螺纹刀片哪种好点,昨晚用g92车的不锈钢螺纹,一个角做一个活。直接无语。35块钱一粒,以色列的不锈钢刀片。转速350。不知道是不是被坑了。今晚换换刀片试下。
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2#
 楼主| 发表于 2012-9-5 08:35:37 | 只看该作者
昨晚做报废2个。刀片不行没法做。止规也过了。听说有小技巧让止规过不去。
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3#
发表于 2012-9-5 09:12:10 | 只看该作者
进刀方式的问题吧,大螺距的进刀方式建议改成侧向进刀。

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中心高昨晚考虑到了,差不多对中了,只要偏差不大。应该影响不大。  发表于 2012-9-5 12:04
站在刀具的角度,我们推荐1.5螺距以上就使用侧向进刀,这样刀具寿命会更好。不知道你用的是VARGUS还是CARMEX,但是不管哪个应该都不会有这么差的效果。5楼说的中心高度对内孔刀具很重要哦。  发表于 2012-9-5 10:21
螺距只有2。不算大。当然如果用g76应该是要好点。主要是刀片问题。  发表于 2012-9-5 09:56
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4#
发表于 2012-9-5 09:56:43 | 只看该作者
大侠,你不会吧,这个你还要别人帮你编?你二包都搞定了呀?

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对头,这些活还难得到你?  发表于 2012-9-5 14:07
把哥惹毛了,哥自己写一个g76的宏出来。*^_^*  发表于 2012-9-5 11:18
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5#
发表于 2012-9-5 10:01:12 | 只看该作者
上次车M64X3的内螺纹,老是震刀,后来我把刀垫高0.5到1mm就好了
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6#
 楼主| 发表于 2012-9-5 10:24:15 来自手机 | 只看该作者
wgh0718 发表于 2012-9-5 09:56
& n8 W# B! w8 \& X5 ^5 _/ a! X大侠,你不会吧,这个你还要别人帮你编?你二包都搞定了呀?
. r2 b# b: w8 t* ]8 Z; e: t: b
呵呵,没用过g76。被你一说不好意思了,自己在车床上试了一下,内螺纹和外螺纹在使用g76编写时候是一样的。不需要像g71那种指令需要搞正负值。呵呵。自己接的活,真他妈压力大,搞不好是要赔钱的。@_@
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7#
发表于 2012-9-5 10:25:57 | 只看该作者
风随意 发表于 2012-9-5 08:35
8 i5 D/ R5 X( q% o) v/ W" I昨晚做报废2个。刀片不行没法做。止规也过了。听说有小技巧让止规过不去。
7 d+ k* a$ @2 i; z0 K
看牙尖,牙尖宽度为0.1倍的螺距,这是需要经验的。我以前车30*2的螺纹能一眼看出来螺纹是否合格{:soso_e113:}。G76我没用过,一直都是用G92,至于有震动,你切屑的时候一刀不要进太少了,太少了反而容易震动。每刀进给量是有计算公式的。
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8#
 楼主| 发表于 2012-9-5 10:55:26 | 只看该作者
程序写好了,共享下吧。1 }/ c4 Y/ j. C: q# q
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) u( x5 Q& A# V) P, ]g97& a' I- N. C) v
t404m3s400
9 |) Z" m4 O& J& _! o; |' ig0x47z2! Z" p* c! A8 Y; m+ ^6 `* b$ F
g76p020560 q1000 r0.1
; I+ d5 G/ E3 D- _& j( ?9 P$ Bg76 x50.2 z-35 p10000 q1000 f2/ x, ~' i$ Y; f" o  f% ]9 |
g0 z2.
9 J. S, @' ]9 F8 J4 X5 f! `* nm30# g* J9 X. s# T' l' e6 N; k' @
本程序只限于本人机床,其他机床仅供参考。如撞刀,后果自负。

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此类,广数,funuc,都适用  发表于 2012-9-14 14:40
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9#
发表于 2012-9-5 11:05:13 | 只看该作者
G76 P020060 Q100 R0.1
1 `1 V5 Q; W5 T0 @% lG76 X Z(终点位置) P1299 Q300 F2.09 m* m  _7 Z$ j, A3 v
第一行  P02 00 60 (02:精车次数,00直角拉刀。60:牙刀角度。)Q:最小进给量。R精车余量。: l1 ^2 D( j* K3 C- q$ C
第二行  P:半径牙深。(公制是0.6495乘以螺距,英制是0.6403乘以螺距。)Q:第一刀深度 。3 }) B' h, y. s# N4 P. _
你试试看吧。: R" b$ p* H/ K% P
: h4 p' K- l6 u& l' }

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没,现在上班,下班后回去用别人的机床做。接的活在别人的机床上给点使用费。呵呵。  发表于 2012-9-5 11:54
车好了没有?  发表于 2012-9-5 11:19
本来我也是和你一样写的。说明书上也是这样,问题就是刀路不对。后来在P.Q后面多加一个零就好了。所以我后面写了程序仅供于本人机床。其他机床只能参考。  发表于 2012-9-5 11:14
PQ不能加点。 我这是发那科系统的。  发表于 2012-9-5 11:06
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10#
发表于 2012-9-5 11:23:46 | 只看该作者
风随意 发表于 2012-9-5 10:55 4 t) d$ o+ i3 g2 E, i
程序写好了,共享下吧。
7 j* f6 q; ?8 Tg99
" X" I% t2 M6 ?: L) ]g97

' z, t& |$ ^" B# e# y, kg997 L, j8 E. |+ p0 f
g97
- B0 q2 d4 n. M+ T4 bt404m3s400
/ {& L, |" T2 w) {4 hg0x47z2' ~% P& Y/ l2 j& d8 h( A
g76p020560 q1000 r0.1  (你是什么系统?如果是广数980TDb系统,你是用的IS-C的吗?最小单位是0.0001mm?)! i8 S8 }3 n/ _2 _
g76 x50.2 z-35 p10000 q1000 f2. Q9 d1 m9 ?" v5 n0 N' I
g0 z2.: r7 W# d- S6 M
M305 S4 ?+ g: D: ~

5 R5 h9 p7 j, ^* m, \$ i我一般精车最多10丝以内,也就是R0.03或R0.05,不锈钢吃多了刀子磨损很快,热量大
7 Q# ]" i8 J$ _6 s9 r

点评

呵呵,不锈钢是难搞。  发表于 2012-9-5 11:55
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