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在橡胶棒上钻孔时,如何解决孔径扩大问题?

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1#
发表于 2012-9-2 19:49:37 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我加工图上的工件,橡胶棒直径30 用车床后尾座装钻头钻孔,孔径12,转数600转每分
/ W/ M: }7 T. P6 O/ S$ Z: k9 W孔径很不稳定,有的扩大,有的缩小。怎么钻让孔径稳定一点?活不急,求个解决办法。。。
4 @& `% \4 U; s3 V! B: Z& D

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2#
发表于 2012-9-2 20:38:24 | 只看该作者
本帖最后由 周benbendage 于 2012-9-2 21:16 编辑- Z" x7 w. Q1 @+ n, _" a$ L
- J1 Y# T; |1 W. T" p8 x4 {
有办法的,不过要做个工具而已。
5 B/ U* s {4 T! S& e. }按你的工件外形做个金属外套,就可以了。
( x, O& W& W# D5 g; j+ Y* B0 u
3#
发表于 2012-9-2 20:39:20 | 只看该作者
很简单,磨类似三尖钻的钻头,不能采用标准麻花钻的,钻速要高,进给要小
4#
发表于 2012-9-2 20:41:28 | 只看该作者
个人感觉不稳定与卡盘夹紧力大小有关, 夹得太近,钻出的空会偏大,反之则偏小。
, E% I. `* X. ?$ ]1 O0 p5 ]0 v
9 Q. }* E' ^5 }6 X建议设计一个工装,如果使用同一工装,至少尺寸会比较稳定。
! b; H6 \* ?! V. V
' E* m# q9 y. ?) `. s比如将工件放入一个钢管内,工件与钢管过盈配合,卡盘夹持到钢管上,如果工件不滑动,直接钻出孔最好了;如果工件滑动,则摩擦力不够,工件一部分还要夹道卡盘里一块,从图中可以看出,不是通孔,把不需要钻孔的那部分夹入卡盘。
5#
发表于 2012-9-2 21:09:28 | 只看该作者
从楼主的照片上就看出几个问题了:. v# t0 b& A! K- d' C% L6 b
1.加工软而韧的朔料时钻头必须锋利,而楼主的工件明显看到加工面有震纹,加工时震动导致孔径不稳定很正常。所以必须将钻头磨锋利。
/ y& d7 i1 k, Z2 k# X6 [2.钻尖角度过大,楼主的钻尖角看工件大概有140°了吧,钻尖角过大,加工定心差,建议将钻尖改小到100°以下。5 [' W" v+ y' p# l7 I
3.将转速放高,进给放低。
9 L! E! Q3 d0 d; l) D: x' x6 P3.像这种软材料不但钻头可以用,铣刀也可以试试看,不一定比钻头差的。
6#
发表于 2012-9-2 21:59:33 | 只看该作者
钻头后角磨大些,做个套戴上更安全!

点评

闹太套! 发表于 2012-9-3 09:21
呵呵,要带套啊 发表于 2012-9-3 07:36
7#
发表于 2012-9-2 22:01:14 来自手机 | 只看该作者
学习了~来自: Android客户端
8#
发表于 2012-9-2 23:22:41 | 只看该作者
找正尾座 磨一个牛逼的钻头 主要我觉得是橡胶棒在卡盘加的变形了 所以拿下来尺寸不对了想办法改良工装
9#
发表于 2012-9-3 08:58:09 | 只看该作者
尾座与卡盘同轴度也会影响孔加工精度吧。
10#
发表于 2012-9-3 11:13:13 | 只看该作者
一起来看看
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