工艺员具体做什么? + k; A6 J$ ?$ F; Z' E! O(一)产品工艺性审查; 0 D; I) Y4 |/ Y; i/ a进行产品工艺性审查是保证产品制造过程中,能否达到设计的要求。生产出符合设计要求产品的关键过程。 & t) k" N6 q1 H6 q' q7 G y因此在产品结构定型和设计过程中,工艺人员参与产品的工艺性审查,以保证产品在设计完成后,使产品在企业现有生产条件下,用比较经济合理的方法,将产品制造出来。 4 z8 W1 n. [/ k$ d为保证产品具有良好的工艺性,一般工艺性审查分三个阶段;& c! u' M7 j$ Y (1)方案设计阶段的审查,, v5 j2 }' o1 Q) u `7 {4 U (2)技术设计阶段的审查,7 t% [' }3 Z+ e" _ (3)工作图设计阶段的审查。B2 t- S* F/ n9 p (二)制订产品试制工艺方案;* M* j; L* E* ^! ^; @- x* G 产品试制工艺是重要的工艺指导性文件,是产品试制过程中,要进行生产准备,编制工艺规程,制订工艺措施和组织生产的依据。1 h9 a Q5 J& @9 W1 u5 A z 制定产品试制工艺方案的依据; 7 M" i9 k- t y! U1 d% d& o; R(1)产品图样及有关技术文件, X% W+ h o5 m( `(2)用户的订货合同及技术条件、s4 D' R9 F- i) \" r \3 Y( y. y* N (3)厂生产计划及新产品开发规划,4 l! t" W5 e9 l (4)有关领导对产品工艺的指导意见。: e0 O! E2 M# M( m. j' H (三)编写工艺试制总结 6 O1 p% M6 T# V0 H6 S: R总结主要内容;. B" |0 J# D* j) k' J (1)主要件、关键件的主要精度和关键部位,在工艺上采取了那些措施和加工方法,及其所获效果等。 ) u1 K) {; z1 }$ _% Z(2)工艺装备验证情况, 6 r) O! k+ L9 a) q6 ~(3)产品试制过程中,存在的工艺问题及改进意见。 9 `# s# D" v) s(4)对产品整机结构提出建议和改进意见。 4 m* y: j# `0 Z. Q) U(四)制订产品小批生产工艺方案;* E: B* `; e" G) y8 y/ Q 制订产品小批生产工艺方案,是继产品样机试制工艺方案后,进行小批生产的重要工艺指导文件,4 T, P" M/ M0 `& H 制订产品小批生产工艺方案,是经产品样机试制,产品图样及工艺路线整顿之后,在工艺规程整顿之前进行。可依据样机试制总结中有关领导、处、室、车间的意见,用户需求及其补充要求、厂生产计划的安排来进行。 # E, G3 q7 U, Y3 x5 I内容应包括以下几点;0 n( Y5 e$ g7 u$ v$ S (1)对试制中出现难度较大的主要关键件,提出具体的加工方法及措施,并对关键件工序,形成批量生产能力的意见。 ) e. H+ ^+ J8 p$ _& k$ [(2)提出批量生产的工艺试验和技术攻关项目。 0 k5 U5 G7 M6 h# R) K(3)提出对铸、锻件毛坯,原材料工艺方法的改进意见。 5 ^, z0 n3 |. N6 t# E6 r(4)试制过程中加工需增加改进的工艺装备情况,及根据产品复杂程度,确定工艺装备系数等。- B& l+ O$ _7 r+ O$ d (五)编制工艺规程N6 H1 x# Z5 s7 D, \" [1 Q 应尊守的原则及要求;* r5 C7 P/ ] v) h( H. _- t (1)按照有关技术文件执行标准,0 _# P2 B5 D2 _6 o) b (2)编制工艺文件应按工艺术语,简单明了,起到指导生产作用,( i+ Y) d6 B% j% g- Z3 q (3)对主要的协作件,应严格履行会签手续,并应进行工艺规程的验证及工艺主管会签,5 T& B* j5 K! r9 r (4)提出专用、通用、标准工艺装备, 6 `" a7 Q. ]9 h+ f(5)对有发展的产品或宜大批生产、轮番生产的主导产品,应根据生产特点,对主要件的关健工序应有工序简图,对编制工艺的内容,应有较具体要求。 " |+ @5 S- y: C3 _3 ]5 `( x+ e- `4 r 7 ?2 V4 D5 `* S! U' Q |