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38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。

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1#
发表于 2012-8-30 10:10:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。$ y1 f8 A- s+ k% i: ]+ \
这样一个零件,锥部主要作用是导引。直径80以上做渗氮处理,深度0.45~0.55。! z4 |/ ?* z9 h$ W; f4 a
支撑工件对角安装两个这个,然后放在这上面的模框重量8t。用了3天后,锥部表面磨损就比较严重,压痕刮痕已经很深。$ \, {$ C9 t1 b. ]1 K' B
可以用什么材料替代,或者有什么好的解决办法么?
& I5 H1 N8 @! A: D
* f; E1 G- g& p$ d麻烦各位大大们指导一下,非常感谢。
! K! S# i4 O$ O$ d

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老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2012-8-30 10:46:20 | 只看该作者
预处理---调质或淬火- V& G2 ^4 o, r/ {7 H$ Y
渗前 表面粗糙度尽量小(磨)
# E# v' R# r. y5 r# n! O渗氮层太深(渗氮时间太长)) _$ G: L. R* m) d4 c
渗氮温度
. h. Y' n$ ]% B, }4 L% V) B" F# q# e

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粗车后,经调质HBS240~300,再精加工...... 调质处理是这样的。渗氮层太深(时间太长)会导致什么呢?  发表于 2012-8-30 11:10
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3#
发表于 2012-8-30 11:45:27 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-8-30 12:01 编辑 3 e( H4 h% B& H3 T, E
1 ]: ?: D2 J+ y
对于承受大负荷的表面,需要在表面的极硬层到较软的芯部,有个硬度逐渐变化的,有足够厚度尺寸的硬化层才行。# ^* M4 k, X7 p! g! {
渗氮工艺只能有极薄的表层硬,整体还是软材质。
+ e" m+ u* @; r/ W1 @* L损坏的原因应该不是硬度不够,而是顶尖负荷太大的缘故。6 x9 p, c+ F; ?  s5 w9 \0 b
用可以淬硬的材料,如GCr15、Cr12或Cr12MoV制作顶尖,应该会好一些。
2 j9 s2 B8 ?. m& D  B8 c1 H: ~: ]! O$ |2 v( _

" i. {- `, q6 |; N* p* g

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谢谢伏枥前辈,等这一批磨坏了,就用GCr15试试。  发表于 2012-8-30 11:57
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4#
发表于 2012-8-30 12:07:20 | 只看该作者
渗前磨过吗

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这个就不知道了,外协的。应该没磨过,3.2粗糙度应该最多就是沙皮打出来的。大侠,渗氮层太深也会导致这个问题么?  发表于 2012-8-30 12:29
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5#
发表于 2012-8-30 16:22:08 | 只看该作者
我们用这类轴。咬钢板3-8MM
1 D& T. ]' q% {5 ?工艺:40CRMOTI
& A. k# y: z1 U  f+ R调质HB220-240.HRC56-62。深1.5MM

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就是用这个轴来把钢板翻边。90度。  发表于 2012-8-31 10:16
这个咬钢板什么意思?望赐教。。。。  发表于 2012-8-30 17:07
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6#
发表于 2012-8-30 21:49:09 | 只看该作者
接触面包络范围检查过没?
3 y0 i/ o+ f: ]0 W8 u仔细算一下,这个尺寸可能小了。

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尺寸是按原厂尺寸复制的。  发表于 2012-8-31 09:57
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7#
发表于 2012-8-30 22:21:09 | 只看该作者
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨 ! D/ B- ?1 m) p* |" c# ^2 @. d! ?
渗氮零件硬而较脆,不适应动载冲击力较大场合
1 {. Z, s- z5 n# s, n建议换材料,渗碳淬火
, u6 G; l/ \) ^4 H0 R* h
  I" c& K# X& `  d& @& g# F4 A4 d! C
38CrMoAIA 渗氮HV能达到HV1200,9 w- H/ B* b1 d7 Y
渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。 2 M9 V) o( a' }3 \) P
基体硬度过低
% ?; W/ A+ z" \) G( A+ O, _1 x$ [渗氮温度越高,保温时间越长,越易促进脉状组织的形成,随时间的延长,渗层深度加深,但由于氮化物的集聚长大会使渗层硬度下降,尤其温度高则更为明显。
. J9 G1 I" r# s# a8 d; j氮温度低,氮原子在钢中的扩散困难,容易形成一层很薄的高浓度,高硬度,高脆性的渗氮层。但温度过高,大于560C时,氮化物将沿晶界分布,形成网状或波纹状,并且使渗氮层的组织粗大,硬度降低,还将使心部组织变粗,硬度下降。

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谢谢,学习了。  发表于 2012-8-31 09:58

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chensiqing21 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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