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38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。

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1#
发表于 2012-8-30 10:10:10 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。
( L/ s9 S1 I+ [3 X9 H6 g这样一个零件,锥部主要作用是导引。直径80以上做渗氮处理,深度0.45~0.55。
& j j. o3 L- P7 [支撑工件对角安装两个这个,然后放在这上面的模框重量8t。用了3天后,锥部表面磨损就比较严重,压痕刮痕已经很深。1 ~; F( A+ k+ {* G
可以用什么材料替代,或者有什么好的解决办法么?
; B( b# k! X |" p! m* w" u
7 d/ N. {$ `6 {2 Y麻烦各位大大们指导一下,非常感谢。
* y" o s* ?7 G E; z. _

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参与人数1 威望+20 收起理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2012-8-30 10:46:20 | 只看该作者
预处理---调质或淬火& w# I+ }% m( h
渗前 表面粗糙度尽量小(磨)' E5 j {; m! Y4 C
渗氮层太深(渗氮时间太长)
, }! z6 Q* \: B \9 H9 N渗氮温度& a) e$ k& v4 E8 Q9 u

点评

粗车后,经调质HBS240~300,再精加工...... 调质处理是这样的。渗氮层太深(时间太长)会导致什么呢? 发表于 2012-8-30 11:10
3#
发表于 2012-8-30 11:45:27 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-8-30 12:01 编辑
+ {2 W: F- k8 H% r4 t
- n! [0 x% a; N' Z2 d对于承受大负荷的表面,需要在表面的极硬层到较软的芯部,有个硬度逐渐变化的,有足够厚度尺寸的硬化层才行。
3 ~4 \/ Y% Q$ }$ k* D& j3 ^渗氮工艺只能有极薄的表层硬,整体还是软材质。7 H9 E4 g* G% U: G" e6 |2 ]2 J3 a
损坏的原因应该不是硬度不够,而是顶尖负荷太大的缘故。0 D+ K0 G, K N! N. h/ s
用可以淬硬的材料,如GCr15、Cr12或Cr12MoV制作顶尖,应该会好一些。
6 Y, B& r Q- c) t) y, k. Z1 U3 D: Z/ W

1 P- S+ A- F3 q# H ?

点评

谢谢伏枥前辈,等这一批磨坏了,就用GCr15试试。 发表于 2012-8-30 11:57
4#
发表于 2012-8-30 12:07:20 | 只看该作者
渗前磨过吗

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这个就不知道了,外协的。应该没磨过,3.2粗糙度应该最多就是沙皮打出来的。大侠,渗氮层太深也会导致这个问题么? 发表于 2012-8-30 12:29
5#
发表于 2012-8-30 16:22:08 | 只看该作者
我们用这类轴。咬钢板3-8MM
' e9 m1 d8 h. w( a# r$ |5 a9 V工艺:40CRMOTI
, s# }+ i8 P1 {& H7 T调质HB220-240.HRC56-62。深1.5MM

点评

就是用这个轴来把钢板翻边。90度。 发表于 2012-8-31 10:16
这个咬钢板什么意思?望赐教。。。。 发表于 2012-8-30 17:07
6#
发表于 2012-8-30 21:49:09 | 只看该作者
接触面包络范围检查过没?
) r0 s0 ]- ~: v+ ], _. b, I0 r仔细算一下,这个尺寸可能小了。

点评

尺寸是按原厂尺寸复制的。 发表于 2012-8-31 09:57
7#
发表于 2012-8-30 22:21:09 | 只看该作者
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨
7 e) {( E# S, n7 P3 @3 N( Y渗氮零件硬而较脆,不适应动载冲击力较大场合" n5 B; t# Q1 d% K4 M
建议换材料,渗碳淬火, T+ i9 C+ ]! k8 o

9 c8 {) K/ O# I: e8 g/ f% M E% c: B
38CrMoAIA 渗氮HV能达到HV1200,$ a) Y9 @: P: a/ I' z4 p4 K1 i
渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。
2 V- Q" O+ g8 q, s基体硬度过低
& g3 b# k6 Q6 I$ R' o6 w# b8 w渗氮温度越高,保温时间越长,越易促进脉状组织的形成,随时间的延长,渗层深度加深,但由于氮化物的集聚长大会使渗层硬度下降,尤其温度高则更为明显。
6 h) W7 P8 X# ?9 F4 Q氮温度低,氮原子在钢中的扩散困难,容易形成一层很薄的高浓度,高硬度,高脆性的渗氮层。但温度过高,大于560C时,氮化物将沿晶界分布,形成网状或波纹状,并且使渗氮层的组织粗大,硬度降低,还将使心部组织变粗,硬度下降。

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谢谢,学习了。 发表于 2012-8-31 09:58

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参与人数1 威望+1 收起理由
chensiqing21 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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