|
国内磨床,尤其是中大型外圆磨、无心磨与平面磨床,现在主要结构还是古老的设计,一般主轴一般采用20Cr或者40Cr,甚少见到38CrMoAlA的,轴承结构一般采用滑动轴承(多片式楔形油膜轴瓦或者整体式滑动轴套)。! l2 m$ t$ b* K0 k( Y; m! d% w
. @% |$ W! \) {国际上一般也有用滑动轴承的(例如丰田工机的外圆磨采用动静压),但是普遍使用滚动轴承(德国勇克,米克洛萨)。 9 ^8 I* W8 d& t. E+ t' q " N1 y/ r, r7 g X. V国内现在说要转型升级,很多人在搞主轴这边的改进。* ?: E6 I( r- Y 3 ]" p3 ^9 V D1 R 据我了解,有静压的(一般是薄膜反馈节流),动静压的(小孔节流、毛细管节流、端面节流都有),滚动轴承的(双列圆柱、角接触)。 ' |2 L. z3 g5 g# G' {+ @3 B3 |/ ^% h4 m* {: ?$ W/ \# h5 x 想问下大家,在目前国内的工业环境下,作为主机生产厂家,使用何种结构的磨床主轴是最优选择。 3 R. v) K: j5 E+ \( |% Y7 w; r3 Z/ W* N5 H 本帖子将逐渐展现本人在最近3年的思考与尝试,欢迎内行拍砖、讨论。 1 [# a( P6 X1 G( ?' Y9 W1 H; Z0 s2 p7 e# b2 E- t @螺旋线大侠是搞磨床的,不知道有何见解。 - s" p$ _" e" C0 Z/ b* o% ` 4 _4 _& O+ {% u: r- k |
评分
-
查看全部评分
|