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楼主: 耶稣爱子
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请教:去除尖边毛刺有哪些好方法?

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21#
 楼主| 发表于 2012-8-24 20:44:50 | 只看该作者
王升QG 发表于 2012-8-24 19:28
) S+ m0 H1 h  S# }$ M% n( H- c3 x先把低空倒大点角 然后再攻螺纹呢   或者用手动修边器 呢    个人意见
6 A7 X- V1 G9 N0 ~3 m& h
“手动修边器”不了解,大侠用过吗?如用过,介绍介绍。
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22#
 楼主| 发表于 2012-8-24 20:47:37 | 只看该作者
简装上路 发表于 2012-8-24 20:30
* n, Y- k% ]  D9 G- |2 _仔细看看,LZ遇到的情况和我的还是不同,我们面临的是如何同时提高效率和质量的问题,因此倾向于动力工具。 ...
7 b0 j$ y' N8 V- x. p# M
需要去毛刺的端面不是平的,用砂轮靠行吗?
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23#
发表于 2012-8-24 22:24:03 | 只看该作者
你可以试试用手电钻,夹上一个类似于铰刀一样的金属磨头,或者是小的砂轮头,这两样都可以去毛刺
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24#
发表于 2012-8-24 22:41:21 | 只看该作者
学习
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25#
发表于 2012-8-25 05:38:44 来自手机 | 只看该作者
有种手持的电磨,装上小沙轮就行/ @1 p' G6 T4 K' P* H+ E- B
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26#
发表于 2012-8-25 08:32:07 | 只看该作者
我们厂刚弄完去毛刺项目。7 ?, C/ T2 F4 n5 x  D
你这个可以在端面用砂砖或油石蹭一下。) x* n" a6 K! W
可以用小型的气动磨头,很方便。
" A% w% L- r: O: G& O$ B; }如果没有条件,那就直接钻头截断后面焊个柄。这些方法都比锉刀好使。- z9 T7 O  ~, A" F3 g0 `" `
如果为了增加效率,应该从根源入手,把你的底孔钻改成阶梯钻。现在有卖直接在钻头上安装的倒角刀,效果不错。
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27#
发表于 2012-8-25 10:58:48 | 只看该作者
能不能用倒角器呢  手动的那种 轻微一下就行
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28#
发表于 2012-8-25 12:59:23 | 只看该作者
本帖最后由 简装上路 于 2012-8-25 13:02 编辑   P4 p* V1 `3 o5 \8 R3 P) b
耶稣爱子 发表于 2012-8-24 20:47   @+ M( _3 W6 x; k4 x
需要去毛刺的端面不是平的,用砂轮靠行吗?

: a' E4 D% ~9 o2 d# G3 b
3 M0 J3 v: [. _- `" v3 W% V1.把砂轮修成台阶面来磨,要手轮修侧面,过渡台阶用手拿金刚笔来修,修好后用钢片或者木片磨一下,然后检查钢片/木片轮廓,
$ E( Z- Z( i% K; X2 j( w: p: Y2 A2.靠近轴颈的端面,我估计与轴颈另一端面有个开档宽度尺寸要求,靠磨会加大开档宽度,因此前工序车端面时预留0.05余量来靠磨;冲水要足,否则端面会烧糊。磨的时候砂轮架最好能倾斜个微小角度,采用切入磨削,这样不会烧糊,只是砂轮损耗要快一点,砂轮修勤点就好。
4 X+ ~$ i. u* j" K& Y: k3.如果觉得修砂轮麻烦,去订制副成型金刚滚轮来修砂轮。前提是你这产品有量哈。2 J8 q9 D1 `" ?8 g0 F' P" Q

; v. E9 X; Y8 s2 H) u2 n

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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29#
发表于 2012-8-25 15:27:46 | 只看该作者
改一个带导向的刀具,导向部分和螺纹低孔大小一样,后面磨成45度倒角就可以了。
: D7 B) G' a, J; `; r$ [' k. d2 n

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30#
发表于 2012-8-25 15:46:05 | 只看该作者
我看就是孔位置设计不合理

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