铸造缩孔， 哪位老师能帮忙解决?

kk2012dv

你产品的材质是什么？
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xyajms

好像在哪里看到这个

杭州学徒

冒口加高50%，直径加大20%，内浇口开到本体接触面积的80%，再试试。

小何520

可能材质有问题呢，浇注温度，靠近模壁处的过冷度比较大，结晶太快，导致内部来不及补充溶液

雨轻轻弹

等待高人答案以学习！呵呵，顺道帮楼主顶起

精密铸造手

你这个件是砂铸的？

提前变老

铸造喷砂是的问多多少为宜

潘玉洪42

从你提供的缺陷照片看：1、外圈与中心部位好像不是一种材质？两者表面的差别很大。2、如果中心部位上的圆孔是缺陷，应该是气孔。
你再找找我在这里发送的两篇相关的劣作：气孔、缩孔；是否对你有参考？
9 c7 ?6 U! L. H% s* ?

锋峰峰

俩冒口开不不对  改成暗的不会有问题的   在说你这冒口开的也不对

炼石者

1，尝试画出铸件的热节中心，观察到热节中心和冒口热节中心距离较远，这样容易补缩吗？
2，分析铸件和横浇道的模数大小，看看哪一种优先获得补缩及补缩的时序先后？进而反馈给“冒口设计因素”
, U. F; W1 T5 p$ G& t3，冒口（中心）如何与铸件热节（中心）能建立一个温度分布梯度，此时接触热节（内浇口）在哪里，温度梯度为多少？进而反馈给“冒口设计因素”
2 n; ]2 E5 [  S3 v* T/ z& C' `& W4，考虑了以上三点后，现在，冒口应是多少？
5，对现有的工艺如何完善？
% l1 ^: p" ?; }2 d4 C6 T: }3 v   现有的工艺如果彻底推翻，怎样做最好？