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楼主: 憨老马
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分享:不锈钢薄型壳筒加工的一点经验

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41#
发表于 2012-8-22 21:58:12 | 只看该作者
谢谢分享
42#
发表于 2012-8-23 11:21:20 | 只看该作者
学习了
43#
发表于 2012-9-7 19:09:47 | 只看该作者
这个真好,好多估计都是机密的了,一般是不让人看的,哈哈
44#
发表于 2012-9-7 22:00:27 | 只看该作者
30楼的,确实很牛。
45#
发表于 2012-10-9 16:33:35 | 只看该作者
楼主是不是做了一个靠模来加工的?
46#
发表于 2012-10-9 18:07:56 | 只看该作者
太佩服了,楼上有好几位大侠啊!
47#
发表于 2013-2-19 02:24:06 | 只看该作者
憨老马 发表于 2012-8-17 07:55 6 o. m' C9 b0 f. w, {2 Y
呵呵,这位社友看出道道啦! ~4 K9 {' Q- }/ S0 t$ [
因为壳筒较长,内壁又不允许掉头,必须一刀过,所以刀杆要买长长的,但刀杆 ...
6 [) I+ {2 w% j4 {. m
老师!捆个废刀杆的方法是否具有通用性?会不会换了个重量或者扎的位置不同力度不同出来的效果就不同了?还有一个安全性,铁屑缠绕堵住排削时候对不会…………
% b! E: W/ T) U. i

点评

条件许可的话刀杆选大一些是否效果一样呢 发表于 2013-2-19 02:34
48#
楼主 | 发表于 2013-2-19 08:14:58 | 只看该作者
qq381137151 发表于 2013-2-19 02:24 8 d$ W+ w0 ?" m
老师!捆个废刀杆的方法是否具有通用性?会不会换了个重量或者扎的位置不同力度不同出来的效果就不同了? ...
+ R7 q* ]/ W; J" l" v, {! g
我们使用这种方式也是无奈之举的!因为之前已经买了好多刀把,包括一些有阻尼防震功能的,但效果一直未能如愿。后来经过多次反复的试验,才最终选择了这种捆扎的方式。
8 Z X+ R6 \( q3 `" N5 }7 D5 N4 I
49#
发表于 2013-2-19 23:37:48 | 只看该作者
憨老马 发表于 2013-2-19 08:14
: D2 Y6 C% `% K% Q* [. A' ^$ R5 o我们使用这种方式也是无奈之举的!因为之前已经买了好多刀把,包括一些有阻尼防震功能的,但效果一直未能 ...

; E" i) ~& K# L: C以前加工孔比较大且深,刀杆偏弱,用过废刀杆焊接在刀杆背部,用来增强强度,减少让刀," C, x2 a v. m
50#
发表于 2013-2-20 19:50:53 | 只看该作者
楼主好,本人初涉数控编程,T100
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