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铝合金铰孔,刀具尽量不要多刃设计。是这样吗?

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1#
发表于 2012-8-15 17:42:14 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
无意中听一个刀具厂家的工程师说,铝合金铰孔,刀具尽量不要多刃设计。比如,一个φ12的孔,如果铸铁材料的话,铰刀一般会用6刃;如果是铝合金材料的话,铰刀设计成2刃就行了,多了反而不好。! K* u3 R: j; V$ s$ ~. C% }0 c
     是这样吗?如果是的话,主要是基于哪些原理、因素?
$ l4 w0 |; `" W+ `; c, C     谢谢!
0 }0 W; u$ J" M' E2 B7 a
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2#
发表于 2012-8-15 20:47:34 | 只看该作者
那就不要绞孔,直接钻出来好了
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3#
发表于 2012-8-15 21:52:51 | 只看该作者
合金硬度低,料发粘,不耐挤压,刃多了容易铰大
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4#
发表于 2012-8-15 22:54:11 | 只看该作者
如果是大批量生产,还是用PCD铰刀加工铝合金比较好。直径6以下的,设计成2刃,因为直径太小,放不下4个刃;直径大于6的,一般设计成4刃;特殊情况下,4刃的可能会震刀,需要设计成不等角度的3刃。

点评

比如,刀具悬申很长的时候,长径比很大,刀具刚性较差,很容易震刀。  发表于 2012-8-16 23:03
“4刃的可能会震刀”主要是哪些情况下会出现呢?谢谢!  发表于 2012-8-16 08:24
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5#
发表于 2012-8-16 16:44:04 | 只看该作者
主要应该是针对PCD铰刀,PCD铰刀铰销量大,线速度较高,而且铰刀留有刃带,如果刃较多会产生很大的切削阻力和切削热
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6#
 楼主| 发表于 2012-8-17 14:34:47 | 只看该作者
感谢各位大侠的解析。大家再帮忙看看图片,这是刀具厂家帮设计的D10的硬质合金铰刀的图纸,共六个刃,其中有三个刃比其他三个刃的尺寸要小(如图中,直径尺寸有A和B两个,B尺寸为负偏差,A尺寸为正偏差。实际工件要求是0~+0.015)。大家觉得有没有问题?
  ?$ F* u$ w4 u' S5 ]3 g0 L% ]' H

D10.jpg (79.53 KB, 下载次数: 117)

D10.jpg
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7#
发表于 2012-8-17 16:40:25 | 只看该作者
lingw94133354 发表于 2012-8-17 14:34 ) u4 L* j# @4 g/ K8 D- `) T
感谢各位大侠的解析。大家再帮忙看看图片,这是刀具厂家帮设计的D10的硬质合金铰刀的图纸,共六个刃,其中有 ...

: M4 i$ [& ~7 t% T$ k* U此铰刀分A,B刃,为半精和精铰。通常小刃比精铰刃低0.05-0.07mm

点评

是C0.2mm的倒角?  发表于 2012-8-21 10:45
精加工刃有个0.2C的倒角  发表于 2012-8-19 13:25
谢谢。当时厂家大概也是这么说。但是A,B刃在轴向长度没有差别,这样有意义么?  发表于 2012-8-18 15:21

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养猪东篱下 + 5 热心助人,专业精湛!

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8#
发表于 2012-8-20 21:34:42 | 只看该作者
粗铰刀和精铰刀结合一起的,这样用的效果怎么样?

点评

不知道是我们工件材料不行,还是参数不对,感觉铰的一般吧,尺寸还是很准的,但是亮度感觉不好,内壁有些部位出现发黑的现象,不知道是不是刀刃磨的  发表于 2012-8-21 10:50
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9#
发表于 2012-8-21 15:17:37 | 只看该作者
发黑原因是由于铰刀的倒锥量偏小,刃带过宽!若是通孔,应做校准刃,刃带0.1mm~0.25mm,刃倾角:一般为0°,硬钢10°~25°盲孔20°~28°
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