厂里有批活，表面精铣凹槽就是达不到光洁度，工期紧得要命！

狙击手

重型钢 发表于 2012-8-13 17:36
9 ?& O3 C* u' k$ p% [谢谢你，
关键是厂子有外圆磨新床子，没人会用，

就做一件吗？
工具磨是最好的选择，0.4的粗糙度都可能干出来。

西山向日葵

这么多高淫，学习了

tangshuiping123

0.8的用铣真的可以吗

打杂大学生

可以用精铣三面刃刀盘是一下，光洁度1.6。 光洁度0.8对于普通铣削加工有点高

HZGHKLWDL

提高刀具的刚性、耐磨性只是一个方面，
还有就是要顺铣（在数控机床上），
4 c1 S' w: F* `" w9 p* j( X$ O7 }如果用普通机床那就只好逆铣，但这样效果不好，

龙游大海

要求这么高，干脆用中走丝得了。

hucznanks

学习了。。。。。

⑦枫⑦

合适的刀具和参数是加工的关键。
合金铣刀加工0.8光洁度没有问题，在上线加工时把刀具的跳动打好，建议用R角铣刀。
参数自己试验下，纪律好数据，才能会有好的结果，基本参数是V=80-110，每刃加工在0.04-0.06MM之间。
0 a9 j8 x4 x3 W8 D最好的还是磨床加工，成本较小。

伊水茶缘

问几个问题：
1、你是顺铣还是逆铣？
2、你装夹是怎么装的，会不会出现振动，
! s. n# k1 K) {( {- R3、你的精加工余量有些大，建议留小些，多少自己摸索，
2 s- R3 [9 C- r: I) Z7 B* F3、铣刀铣侧面本身就会出现让刀，15深2道的公差应该可以，但是光洁度0.8用铣的话，性价比不高，不合格率高，建议磨，你不会磨就委外，或者请师傅。

yancnc

建议使用中走丝 要是表面有镀烙啊 之类的 那就更好了