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1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). , V% O9 ^- \: y0 |4 ^- S/ [2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些. ) l! G0 G" x( |4 c3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. 1 B1 q* x6 D/ i0 D4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. + m* ~% N5 c, ^. }: D+ }1 j实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. 9 f, p5 n* F0 E; R, b& {硬质合金常用牌号及用途介绍 9 j8 y9 F2 y x6 W) h牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途$ q0 g+ T4 c9 X, @ 1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.: m3 j: P2 \& M8 Q4 m( M 2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. , N% F7 ]$ X' X8 X g3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.; H# T$ z& H* h 4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 5 t) V& E2 U- E, `6 b5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工. 5 l* }& d( Q& A. ~6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.+ R9 j4 _5 a: O" K, w 7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. / L2 h3 ?8 v+ e0 V, |8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.+ e5 Y5 f2 A6 A& {# N) B( B- H 9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. & w* J- W4 B9 K5 O, W9 \9 C" g10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. 9 T* Q0 n0 R5 Y+ f+ R) h11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工." s. [. q9 s9 U! I* A2 z# i 12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. ; w: D3 Y$ L& `& U) T7 A13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件.( q A- F# N6 s" a 14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.1 E' ~0 k& z8 ]+ T& T: R; |3 N 15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等. 6 O1 Y5 i0 y$ j8 H# N. i' V16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.0 @* Y# I i) T2 Q" _$ b 17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. / q# r' o* @ `' W: N* o/ |! M! Z; r4 k! D" R6 ~; `
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