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液压系统低速爬行,今有一台老设备做恢复性大修

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1#
发表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
今有一台老设备做恢复性大修,液压双V形导轨(已磨及配铲),工作台近1000KG,工作时要求及低速,可爬行问题我想尽了一切办法还是解决不了,请见过类似问题的朋友不惜赐教,谢谢!
' u! H' O- x$ }2 b0 w7 j% R
2#
发表于 2012-8-6 22:32:58 | 只看该作者
首先你没有说明是什么设备,是磨床吗???V形导轨上有没有油面,压力调到位没有,检査压力表,最好在好的设备上下一个用,换向阀有没有检査,换向阀上两边调节螺丝,是锥度的,还是破囗的,有没有失效。液压问题多了,不在现场有些问题还真说不好。
3#
发表于 2012-8-6 23:27:21 | 只看该作者
原来有这么多原因啊
4#
发表于 2012-8-7 01:49:32 | 只看该作者
主要两方面:
+ b2 X/ W# o5 A考虑一下传动系统的刚性
/ i {, F$ {: O, B( m. T- e再看看你的油路是否有脉冲干扰
7 P5 U( f" C, w% [
5#
楼主 | 发表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2012-8-7 01:49 8 p0 W/ _+ ~4 J
主要两方面:
/ G8 M" d O5 ] O" g考虑一下传动系统的刚性
3 u* ~) ?- ]. B6 S6 K' i再看看你的油路是否有脉冲干扰
! s2 N' L2 c! }2 y9 t9 i9 I% c
嗯!谢谢!
6#
发表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看该作者
//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=246351
( @* C0 l. ?+ p4 W* @! c/ L给你参考一下。也是爬行原因之一。爬行产生原因很多,有机械上,液压上,润滑上,系统刚度的等等。主要是动静摩擦力引起的极限环振荡。。。。
7#
发表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看该作者
液压,头痛
8#
发表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看该作者
增加回油背压
9#
发表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看该作者
从以下两方面考虑。/ m7 I; F5 g) i2 Z
一、机械方面:
- p) @& ? P2 ?. {2 E1.导轨的滑动面接触率是否满足要求;
& j# U6 {' c3 |9 L2.导轨平面度指标是否合格;
, T$ }) I3 T+ y( l) ?5 P4 P3.安装上是否有影响顺畅平稳运动的因素;0 q$ z0 W; d, S3 k* f( n9 ]' a
4.导轨压板是否预紧过紧;, I* k. a: e, M; D6 `
5.导轨润滑又是否充足,油线或油槽配置是否合理。
# E0 D1 g3 a/ X' }9 G二、液压方面:# Y- c ?4 C, e+ {$ B! I
1.节流阀或调速阀,正常磨床应该用调速阀,选型是否合适,节流(调速)方式是否合理,看看油路是否为出口节流;& L' s% r3 }& i2 J+ A6 F* C
2.考虑是否需要增加背压阀,最好用顺序背压阀;. [6 T6 Q- [$ Z5 h3 `! G
3.液压油粘度是否过低或过高,正常用68#液压油即可;
+ q, r$ U- G, J2 o- p6 ?4.检查油缸低速时是否本身就爬行;
/ B7 R# j' g, X/ p- s: A5.管路适当排气。
3 \( T8 v0 B# m& a4 b; \/ W* e- o
10#
发表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看该作者
没有油膜产生 内漏检测
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