本帖最后由 陈明6174 于 2012-8-4 17:28 编辑
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机床行业生产特点及存在的问题:
, E( A7 b& w6 a" p m第一,市场空前繁荣,较高档次的数控机床需求量不断上升,成套成线的大型项目需求量也不断提高。 第二,制造企业增加迅猛,但企业间的规模、水平、质量差距明显。虽然配套日益完善,但高水平的配套件仍以国外为主。 第三,进出口总量仍不断增加,但总体上没有质的变化,高端失守、低端混战的局面虽有较大的改观,但高档精加工靠进口、中低档粗加工靠国内的市场心态没有明显的变化。 第四,当前国内机床企业生产中存在的问题 截止到目前,通过企业改制、战略规划、CIS系统、组织结构梳理与营销体系设计等管理提升工作,很多中国企业基本解决了发展定位、组织运行机制、市场开拓及企业理念定位等企业发展与组织运营性的问题。但随着中国绿色经济的发展定位、WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失,中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多机床制造型企业来讲,交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等等不良现象,已成为阻碍其生存和发展的致命因素。因此,从精益化管理的角度出发,很多中国制造型企业决定通过引入5S、精益生产管理与生产流程再造加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程,提升企业市场反应速度,以整体提高企业的竞争力和盈利水平。 : P$ t5 M" u7 \
解决方案探究: ! I$ p6 Z. r5 d, \
(1)机床行业的环境一方面受到需求方市场化竞争的冲击,另一方面国家产业政策的约束。推广精益生产方式,降低成本和提高生产效率成为机床企业必须直面 的选择。 (2)通过改进作业部计划管理方式,提高计划水平,提高作业部“准时化”生产制造水平,减少资源浪费。 《“准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化,经历了20多年的探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。》 |