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楼主: 把刀用好
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关于精车粗糙度,想找个机会做做试验

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11#
发表于 2012-8-1 11:36:23 | 只看该作者
大机械大制造
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12#
发表于 2012-8-2 19:08:00 | 只看该作者
我不能保证什么材质都能车到0.8。但眼前公司现有的产品和材质就是能达到。* I& Y  P3 O+ e9 ], E
20号钢,孔径40,余量30丝。刀具品牌  山高。。转数1800到2600  进给  F0.08到F0.15,最好的粗糙度可以车到0.3。一个刀片可以加工大概2000件。: x& |) X9 ~& ?8 M0 v  g
明天就拍照上图。。
3 i5 ]' T' }* c! J- d- S1 L- k, c# d还有款产品孔径是16。由于孔径比较小工件比较大 ,转数无法太高,所以粗糙度一般只能达到1.
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13#
发表于 2012-8-3 19:59:21 | 只看该作者
楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备  宁夏小巨人100ii    数控车床,材质  20号钢,刀具山高 CCMT T308w-f1 主轴转数2300   进给F0.08-0.15  工件孔径 54.96+0.025-0.005 粗超度要求  Ra1.6 。精车余量0.3。加工长度30.一个刀片一般都能加工2000件。由于涉及商业机密图纸未能上传。检测设备,日本三丰粗超度仪。* v. e+ g; S* J( M5 e$ E  t
由于拍照时比较随意,图片不是很清楚。。测量值  Ra0.69

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点评

开眼了 可惜一般经济型数控车打不了那么高的转速,刀片网上找不到图片  发表于 2012-8-4 12:00
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14#
发表于 2012-8-3 21:42:11 | 只看该作者
赶上直播了,刚到车间实习,这些还不是太了解,围观一下,没有发言权,还没有什么实践啊。看着这么多牛人太惭愧了。
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15#
发表于 2012-8-4 09:37:51 | 只看该作者
{:soso_e113:}  我用普通车床都车过0.8粗糙度的东西 刀具还是最烂的浙江小刀具  主要是会磨刀 修刀 研刀- ]* o6 \' }' E* p& X& s
, Y4 _1 N# g! A9 k. @" Q
数控的 都交给厂家去搞了  没啥技术含量了 就按参数实验九可以了
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16#
发表于 2012-8-4 18:05:10 | 只看该作者
幸福更多 发表于 2012-8-3 19:59
# B, [! ~, s- R1 `, L) C0 x楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备  宁夏小巨人100ii    数控车床,材质 ...
! h7 {' c: p& U0 H- ~, M
楼主错 错 错。。。其实普通经济型数控车也是可以做到的。粗超度这东西,要看材料,刀具  切削参数。切削液等等  非常多的因素的。我公司的产品在普通的经济型数车上也是能加工到这样的效果,当然效率,尺寸,刀具耐用度等等,都比较差就是了。4 B6 K( s6 L' ]# C" h
列如公司有台 广州机床厂经济型数控车床,精车的时候也是可以达到的。该设备最高转数才1800.
6 q- h4 G% M4 `1 u4 Y; k
) r7 {9 L/ b; Z' C) i

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说的对啊  发表于 2012-8-5 21:01
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17#
发表于 2012-8-5 21:45:50 | 只看该作者
目前就数控车床而言,如果机床只要不算太差太旧,就画常用的钢和不锈钢,铸铁类,如果刀具选择合适,参数合适,RA1.6是不用考虑的,RA0.8是基本可以满足的,如果再往下,就要有点挑战了,但就我试切过的经验来说,铝合金用PCD刀具,可以达到RA0.4左右,淬硬钢用PCBN刀具也可以达到RA0.4或更低,一般碳钢用陶瓷刀具也可以达到RA0.6左右,之所以对机床有选择,主要是考虑到卡盘的跳动,如果跳动大了光洁度是要受影响响的,

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说的对,铸铁件车削Ra0.8以内就非常难保证,除非用BN-S30这种牌号的超硬刀具或者加上修光刃进行高速车削。如果是钢件用普通刀具很好保证ra0.8。  发表于 2013-7-14 01:58
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18#
发表于 2012-8-16 22:16:16 | 只看该作者
以前曾经用一台山西16普车加工过几根轴承钢材质的轴,直径16,转速大概800左右,结果出来的效果能当镜子!个人认为普车要出光洁度刀具是一方面,最后精车的量也很关键.
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19#
发表于 2012-8-16 22:51:55 | 只看该作者
大家不知道有种叫 砂带磨 的东西吗
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20#
发表于 2012-8-17 09:27:04 | 只看该作者
有启发,得好好想想
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