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本帖最后由 子子61961 于 2012-7-29 13:33 编辑' X+ g2 F* V2 b$ R# _; d
7 @' {& z1 |! d: \4 P r# f) h(因为题目写了第四页而且不能修改了,所以不得不在第四页再发一次,和前面的回复是重复的,请见谅。)8 i+ J8 V. w1 B' i: d3 _6 C9 H + C% {! G4 d3 E3 u5 y3 T , C+ d( T& X& s$ K& Q$ i0 s 谢谢各位的认真回帖。恕不能一一回复。写这个帖子的初衷,起源于必威APP精装版下载内偶尔可以看到讨论国外技术与国内技术差距的帖子,哪些东西只有买国外的设备才行,国内的同类设备不抗用等等。我有时候也在观察,国内外的技术差距存在于哪里,怎样能够追上,等等。 & a; Z3 g7 E+ v. n# F& Z* N4 ] 6 A# \$ k/ {6 B6 v; u这次出差,我主要是做翻译,主要就是把日方人员的一些话翻译成中文,安排客户去做。结果是充分地感受到了中日的思维方式的差距。日方的技术人员和现场SV对生产线提出一些整改的建议,注意是建议,就是说, 不是那种“现在不改马上就会出问题”的地方,而是说“改了之后能更为安全,如果不改,以后会操作麻烦,或者以后会出问题”的地方。, A! D% Z* G/ Y( a* U/ m, H " }( ^! s) _) L2 R% F 这些内容按说应该是必要的,或者说 按照日方人员的思维来看 是必要的。我也照常翻译。但是到了客户那里,往往结果有如下几种:或者是说因为没有零件所以不去做,比如说库里没有M8的垫片或者是没有15A的堵头;或者是对付一下不切实去做,比如说是应该用钢管引水或空气的时候用塑料管来引;或者是说等以后时机合适在做,比如说地沟的盖子要等到工程都做完了才能去盖上。当然原因有很多种,也不能说简单的说是对还是错。估计客户那边也是有一些客观情况摆在那里我不知道而已" U* V+ {, n' _1 i) J$ @& x. Q* e
7 |0 A% }* ?7 j! u4 n# z但是我的感受是,所谓国内国外的差距,一些高精尖的技术有差距讲不了,现在看来,撇开技术不谈,单是工厂运行日常操作维护这些地方,国外的思维方式,和国内的思维方式,是不同的。对于每一个小问题的判断都有不同之处,这些不同积累起来,最终将会决定一个结果,就是这工厂这设备被运行的怎么样。就像蚂蚁爬树,在每一个树杈,他们的选择和我们的选择是不一样的,所以最后他们的蚂蚁爬到的地方与我们的蚂蚁爬到的地方是不同的。- n s6 }) \7 N1 Q6 o/ r( X 0 ?$ U+ W5 C, [1 o& Y! G 当然了,为了避免繁冗的讨论,想补充一句这东西没有对错之分。写下这些文字,只是想说:存在着这样一些事情,对于工厂运营有着这样的一些想法和另一些的想法,仅此而已。当然我也承认,操作工人所面临的需要判断的问题,和在座的各位设计者们所面临的需要判断的问题,是有差别的。不过思维方式的运转是有其相通之处的,如果能给各位带来哪怕是一点点的思考以及一点点的plus。那也将是我的荣幸。谢谢。 h1 ]0 |* e D y1 B5 E4 {* T/ Y. E1 P0 U9 N# U: B 2 s% y; }6 Y- k+ h9 L: j/ O6 c 0 _" N& Z* M9 W% q
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