机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3386|回复: 5
打印 上一主题 下一主题

加工箱体连接螺纹孔的问题,请指教

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-7-17 08:39:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    目前在加工中心加工的箱体,总是出现在箱体螺纹孔沉孔与箱壁钻通的情况,如图
7 F/ V1 M$ `" r# p' v1 ~3 ?3 \# M1 b; B5 ]& |
图纸上此处的壁厚为
$ F6 C3 `0 s) {$ p6 f5 R" l0 G; b4 B# h

$ x! S& y. M9 A! R) {2 ~现在箱体上的沉孔、螺纹孔都是数控加工的,如何处理才能避免此类情况发生。(同一批次的箱体每次均有10%出现此类情况,可以考虑排除箱体铸造的问题)
; z) K% [2 a. R6 `3 b" K9 B# W5 e" y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2012-7-17 08:55:57 | 只看该作者
补充一下,沉孔直径为20 此处的壁厚为35
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2012-7-17 09:49:38 | 只看该作者
工装的问题吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2012-7-17 10:40:01 | 只看该作者
典型的工艺问题,呵呵& x! [, c' D# S) V. r- }
0 g( K: O/ ]7 K
现在大家都依赖加工中心和数控,很少有人关注工艺问题了。( C5 D0 a% Y$ ^* v) }- X2 z6 q

# k' g! S1 m9 P: S5 E6 z0 s" d' a按照传统的铸造箱体类零件,一般第一道工序都会有钳工工序,内容大致是,清砂去飞边毛刺,划线。这里的划线工序就是解决楼主出现的问题的,因为铸造是属粗加工,铸造误差还是不小的,但因为有机加工的留量,所以铸造毛坯的一致性并不好,但不会报废,如果钳工按图纸能准确划出第一道机加工的线,可以有效避免后续加工中出现楼主遇到的情况。因为箱体类零件的初始几道粗加工工序,除了去除加工留量,最重要的任务是给后面工序找到精加工的基准。这工作做不好,就会出现楼主遇到的情况。
0 i: P& @; l" V1 w4 Z( w- r+ G$ a1 Q7 ?+ D4 |! W. @2 N8 Q( N
按楼主的说法,壁厚35,沉孔直径20,理论上单边还有7.5的富裕量呢,图纸没问题,比如算上拔模斜度,7.5变成6也没问题,但粗定位时如果碰到个5~6毫米的飞边(或其他原因造成),那不就透了,不奇怪,也好客服。呵呵。说的不对的请大家拍砖。

点评

游客
  发表于 2012-7-17 20:53
哈,4楼说得对,稍微划线一下好选基准啊。  发表于 2012-7-17 20:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2012-7-17 11:20:33 | 只看该作者
还是加工前的定位要准确点.....
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2012-7-17 15:54:32 | 只看该作者
定位基准孔没打正
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 05:56 , Processed in 0.062067 second(s), 26 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表