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楼主: 流浪者2
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我们一个转动升降机构,总是卡死,噪音大

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21#
发表于 2012-7-14 13:36:32 | 只看该作者
导杆只有单边固定好像不好,用直线滑轨可否
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22#
发表于 2012-7-14 13:38:00 | 只看该作者
转盘轴和轴套是否有间隙
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23#
发表于 2012-7-14 13:48:18 来自手机 | 只看该作者
总体尺寸多大?
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24#
发表于 2012-7-14 13:59:15 | 只看该作者
图太小了 不好围观
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25#
发表于 2012-7-14 14:19:27 | 只看该作者
结构问题,还有就是加工精度
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26#
发表于 2012-7-14 14:36:40 | 只看该作者
  个人观点   转盘太大 你两个导向柱离间距又那么大  最重要是你不能保证两个升降机构同步  那么这么大间距产生的扭矩   想不卡死都很难  
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27#
发表于 2012-7-14 15:27:59 | 只看该作者
你这个图我看不明白?要袢细的,为何要用凸轮升降呢?
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28#
发表于 2012-7-14 15:57:49 | 只看该作者
虽然图看不是很清楚,但是你这两个气缸,给了我很大的压力
1、就算你加工精高,你能保证气缸同步吗?不同步还是会卡死,现在最简单的方法是取消其中一边的气缸,加导轨
2、至于噪音,图面上看不清,不知说的那一块,如果是气缸噪音,加个缓冲器。电机的话就是你的齿轮组合间隙不合理。
3、至于反转的话,看看PLC用的什么牌子的,是不是水货,程式与感应器是否有防呆。
  如果需详细解答,可发清楚一点的图上来
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29#
发表于 2012-7-14 17:06:50 | 只看该作者
缺点:
1.导向杆间距过大,4杆很难保证平行,肯定会有卡的现象。
2.导致卡死的主要原因不在以上缺点,而在你的顶升传动:凸轮与凸轮顶点。你没有注意凸轮与凸轮顶点的受力,不是完全垂直方向的力,有变化的很大的径向力。而且凸轮顶点距离导向杆的距离这么大。
建议如下修改:
D:\临时\未命名.jpg
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30#
发表于 2012-7-14 17:49:58 | 只看该作者
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