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我爱机械,从事机械多年,但并不懂多少东西,在工作过程中光凭理论来设计东西是不行的,而且要与实际相接合,才能设计出好的东西来。理论当然是书本里所学的知识,实际也就是要多到现场接触工序工艺,运手操作下,仔细观察用心分析利弊,才能一针见血的发现问题解决问题,这就是理论与实际的结合整合,这样才能设计研发出好的东西来。同时需要配备相应的资源,如测试设备、研发分析的时间,小组人员配备,俗话说人无完人不可能面面俱到。所以苦于没有这样的平台,老板不会给你这些配置,在延迟生产的模拟下老板也不可能给我们很多时间去分析,所以想做好也做不好。根本没有进行《产品先期策划》也没有过程《控制计划》包括《潜在的失效模式分析》,就这样绘几张简单的工艺图纸就开始投入生产了,谈不上什么试制阶段,都是一次加工而成,往往问题到了客顾手上才能发现,这些都是急功近利的短浅经营模式导致。如:《产品先期策划》我们通常是不做的,失效分析,有限元分析、运力学分析、过程流程都没时间做,材料/性能测试没有设备、初始过程能力没有研究、测量系统没有分析研究,老板说不需要,人家开发一个产品只要10天,等你慢慢做完这些,订单早就飞了,唉!说实话每个设计开发人员都想设计制造出好的产品来,都想把工作搞好,由于上述原因,只有选择跳槽,但是大多企业都是这样,几经周折意志磨灭了,思想改变了,最后只得入乡随俗,学会适应环境,最终伤失信心。我只代表个人的浅见,因为我在温州,不知别的地方怎么样? , J4 }1 l1 a) K- ^2 W: c! E9 Q' Q6 P0 [( C. G8 H7 s/ y2 l/ r
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