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楼主: 杨晓好
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日企采购商要现场审核,我们该如何准备?

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11#
发表于 2012-7-5 11:18:01 | 只看该作者
只要公司质量管理体系过程得到建立、实施和保持。就没有问题的。汽车零部件行业进行TS16949认证。
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12#
发表于 2012-7-5 11:22:31 | 只看该作者
我在日企工作,也去过厂商监查。首先一个摆放有序,清洁整齐的厂区环境是第一印象,剩下的请看我的监查内容表。
: V  I: p2 \% j- g/ n  w) ^4 Q1        品质方針・目標         品質方針・目標$ m/ a  A4 k- G6 _+ S
                    ①品质目标的设定是否有# h' X6 s. \0 k0 ^6 r  o
                    ②品质目标达成状况
( ]- U& L, B# [) _9 ^                    ③客户满意度达成与改善
1 G- S; s' ^1 b! z7 e2        組 織         組 織 (品質保証組織図/環境管理推進組織図)
4 |! F3 |1 ^1 T4 X+ d                  ①受入检查管理体系
" a: L) ^  x2 B+ [/ G( O( k                  ②客户投诉管理流程对应0 n1 P9 B0 b% P, p0 c
3        文書・図面         文件管理) L) u0 o6 F7 s; A8 y) {: c
                   ①品質管理体系管理文件
+ k! C6 I7 F( w& S+ U               
& O! g- K+ [2 s, i( i' Y                   ②设计变更管理文件是否有
: z$ N1 m( y" H4 K5 b+ `* S                   ③作业指导书是否明确化
. A) Z& T# ?; Q& R- E- n3 y                    ④文件是否为最新版本管理
& `& Z" i( F0 D8 I$ O# y! I4        教育         教育・訓練 & R1 J6 u3 \! Z/ M
                  ①公司全年教育计划与实际
4 A( l! H' {0 G1 i# L                  ②品质部的教育计划与记录
: I, M2 T7 o$ s7 ?! {; y' K                  ③客户投诉培训记录是否有
: s9 q# S# h% ~. L: d* f1 l                  ④培训的效果是否有评估
! ~6 ?7 P) i+ n  h0 B5        受入検査         受入検査+ f$ g5 J( Z3 t$ `3 k3 @2 b
                  ①検査基準
" b: }$ U, M/ Y3 A2 D) G                  ②抽样水准是否有+ G) ]0 I( U( x6 h
                  ③抽检LOT NG 时,处理对应流程如何管理
8 V% q7 S! C2 b5 I8 `                  ④重大欠点发生时如何处理
3 \) C* N: D* w& ]/ N+ I                  ⑤标准样品,限度样品图纸是否有管理与使用( G! z& J5 w$ X
                   ⑥不良発生時的放置场所与标识是否有/ f3 s- X. _$ M+ n
6        部品倉庫         部品管理仓庫 (保管管理)7 q" f4 s) C/ W8 j2 L* Z
                  ①是否有环境管理要求5 ^! B+ I: V+ c- e( t3 R8 d( B
                  ②库存品的管理(是否有先进先出管理)
4 E: `3 z$ f6 v! m                  ③不良品管理(是否有明确标识)
; v, u/ X5 ?5 t- v7        工程管理         品質手顺作成是否有 (QC工程表、作業指导书等)' [/ z" y  x9 @8 g3 B, {- z! b! x0 K
                  ①作成部门与使用管理部门是否明确
4 |3 B+ v7 N- ]4 u5 g# @                   ②现场使用部门管理是否为最新版
5 S6 t3 F* b) ?/ o               
; P( y- @; r2 w1 {3 F               
( O- k8 K& y, p$ s" ?                  0 @4 \% y) O0 m. Z2 W
                 工程管理
( M9 W9 @" H, ?' k* |                  ①印刷工程的洁净度是否有管理(如果超过管理值应对措施是否有)
3 w# g: s. x4 s* W0 @/ Q8 T                  ②首件品确认是否有
; Q4 R6 S/ ]/ g; P( ]; ^                  ③生产过程中,如何确保品质(如多长时间再抽样)
4 a: x$ y. _2 H+ N5 m8 _                  ④不良发生,如何对应) {. V+ M5 b' G/ c1 n
                  ⑤机种切换如何管理) J1 `+ K: K6 S, p9 B6 [
                  ⑥标准样品,限度样品等现场有无
8 K4 w  N( P( }" O0 |2 V& s6 G6 _                   ⑦客户投诉问题是否被反馈于现场,不良写真揭示
9 z6 d/ L' ^" A7 w4 ~               
' H+ k  ]) w' Z/ |                 
3 k- J( `/ e: V, {  T                + ~3 ]  ?; B: ]" H  b! h
                : c  p$ T, G. m9 z. M6 O& J  t
                  + r9 q" @. N+ [5 y# l! s( _
                 检查设备管理& p. O$ l2 s) F5 S
                   ①检测设备是否使用,及定期校正与点检是否实施(如二次元,卡尺等)5 }* a$ K) q+ J4 h+ l' ]
                   ②照度是否有要求
  m; ~0 N7 T5 O% V# e9 _  l                   ③检查距离是否有要求1 E3 \# p2 C& P% ?$ d8 y) r
                    ④设备与治具定期校正与点检是否有规定,实施效果如何
, s6 I  [6 F3 h6 y8 X+ }- V               
- D! I  C8 D# B- D7 g, h$ k( ?5 a                2 p" L) d- m, Q- ]& X1 s8 P* M7 m. j
               
0 y  O5 J. ~/ N$ R: K  ~                  
/ h& U  [/ B& A( v8 P( w                 作業環境 , r* u* R) S1 m! j$ c
                   ①作业环境与5S是否良好(通路,作业台,机器,作业区域等)0 }, d+ h' ]/ ^$ B# ~/ ]. f
                    ②危险品仓库无温湿度管理* k1 j# n6 w. K% ]
9        出荷管理         出荷検査
, r3 `% i3 i# w( D7 S) U  t                  ①标准样品,限度样品,检查内容管理表及外观品质基准书有无现场揭示
) `0 `) j: F( \# B                  ②变更内容实施有无进行确认
( A4 @( k8 @* t  Y  J) A  X                  ③客户投诉问题有无在现场说明.教育及不良写真揭示5 x" s9 l$ p! `: ~! M8 L; X
                  ④抽样水准是否有明确2 ?. R3 `/ z+ g1 p
                   ⑤检查前、后,良品与不良品是否有明确的标识,不合格时对应流程  B$ i, z' O8 _
10        成品倉庫         出荷管理、物流管理、製品倉庫7 d$ O: t2 c/ |
                  ①出荷品内外箱标识是否清楚(品番,品名,数量)
2 N! e7 \. _" d" R1 x/ `  o                  ②外箱捆包状态是否合适,出荷数量与客户要求数量是否一致(PO确认)% O) m6 j; K$ ?5 w8 J( x5 U1 r
                   ③先进先出管理是否明确
3 S. i' t  {% [2 R               
: a0 o! X( {7 `" g                0 e, R! D& X7 t4 V
                  
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6 ]  \! b4 p* |6 U# {) ^, n2 h               
( E. ^( h  e& }# S                 
0 U2 x  f  ]7 b/ C, N- e! d. n+ v. t0 r# S0 R  k
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                & }$ W" I2 Q9 \
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2 J$ e* h- r6 p6 e1 ?                ! t& o4 e1 ^+ A. W3 [% \; p* i
                 
& L9 i7 W0 u0 v  Z  m. _4 J6 A! R                  3 K9 }4 R8 D. A/ i
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* a9 ^* ?5 s" F% Q6 o- j" V2 a               
0 }- X2 L9 j0 A- d+ h5 O                 
; s- o" c% y- {9 G6 u9 [3 x' l& V$ {* z
                & ?9 W6 M7 H/ i) O3 m2 S
               
# G0 c* L2 e! d) H3 R                  5 _# t: ~6 d- W9 m& U$ z7 f0 I2 U

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# q6 A# C1 N* t0 a1 x" p) j( p                 0 \% E) ]/ t9 g1 \7 {: ^" L+ @
9 @( v4 h" ^1 V* M/ q8 E6 g6 i
               
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                5 X- l. L( t+ ?# E

点评

游客
  发表于 2012-7-6 10:34
呵 呵 ,都知道有用啊!  发表于 2012-7-6 10:34
总算觉得自己提供的资料有点用了。  发表于 2012-7-6 07:59
日本人还没到,先参考你的资料在整理啊,谢谢你支援!!!!  发表于 2012-7-6 07:03
好资料!  发表于 2012-7-5 17:07
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13#
发表于 2012-7-5 14:13:37 | 只看该作者
这些都重要
$ f- l% I* b3 ?( q重要的事情 就是你要做到一点:霸气外露!
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14#
发表于 2012-7-5 14:24:10 | 只看该作者
感觉天朝造假厉害,为什么不能坚持5s呢
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15#
发表于 2012-7-5 15:14:18 | 只看该作者
看到这里有点感慨啊,这是给小鼻子提供的货,大家如此的重视和认真,要是国内供应,估计小查查对方那个是头目,吃饭喝酒是少不了的啦,别忘了红包,至于车间的5S神马都是浮云,呵呵~~~
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16#
 楼主| 发表于 2012-7-5 15:32:54 | 只看该作者
好像日本人你请吃喝他也去的啊,但事情还是照样查的严的很啊!!!!!{:soso_e127:}{:soso_e127:}

点评

游客
  发表于 2012-7-5 16:52
兄弟,我给的资料如何?怎么都没反应?这样下去谁还回答你的问题?  发表于 2012-7-5 16:52
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17#
发表于 2012-7-5 18:31:32 | 只看该作者
表里如一,实事求是。质量要符合日本的jis标准..设备也很主要。{:soso_e100:}
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18#
发表于 2012-7-5 19:30:36 | 只看该作者
孤酒 发表于 2012-7-5 09:20
: V" W* h. B+ o  f1 D8 x! Y审核无非那几大块,设计、工艺、工装、量具、设备、环境、安全、培训等等,每处做到做前有计划,做后有记录 ...
0 G3 ?0 u. }/ C
这个回复比较靠谱。对方比较重视的是生产过程。
& h- a9 l8 X# n
7 Q, E3 |( w  N. t6 Y9 r* ~: r前面有朋友说的检查厕所,只在企业管理的故事里听过,至少俺是没有听说过实际中有这样的事儿。- Q6 O' M( J9 [/ x5 i/ h% j
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19#
发表于 2012-7-5 20:47:38 | 只看该作者
笑习了
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20#
发表于 2012-7-10 09:56:56 | 只看该作者
现场、文件资料都要自查整,先努力再说
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