各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
5 d6 |3 R7 k( C) a( ]热处理类型 代号 表示方法举例 l8 m: e' I- E1 Y- y
退火 Th 标注为Th
8 n# Y' C; |6 a# b. N! G) J正火 Z 标注为Z 3 Z/ F. a# W O* i- Y, E) _! P
调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
3 b7 ?8 r! h2 H淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 + ~/ X; z" ]( u! |- y4 o: ^% ^
油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
: m* @4 O, t, |1 w7 ^高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 ( q8 b! M/ y1 m/ H. N( g) E8 H
调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 " ?9 V; L% l/ H& @
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
/ G8 W9 G: k+ b' N氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 % v0 t) Z# I3 A5 X! p) Y7 C
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 % j: K5 @( r2 c3 v8 r
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
" r4 J1 j) y( H6 ^* P 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |