刀打得太快：材料是不锈钢的2cｒ13，刀块是G8的

西部情 · 发表于 2012-6-30 21:24:26

初步分析了你崩刀的原因，一是刃磨上有待改进，或操作上也要注意，二是刀具本身设计上就有缺陷。给你几个建议，一是改用Ｍ４２的白钢刀来车削这个槽，刀头数由四个改为对称的二个，也可用ＹＳ８的合金刀，但只要二个刀头对称就可以了，二是你加工的刀杆的锥度有可能与尾座配合上不好，受力时发生松动，造成崩刀，这个锥度最好上磨床精加工保证配合精度。三，如果都不好那就上铣床用回转盘加工效率也不错。

成形极限 · 发表于 2012-6-30 21:24:36

你这刀片后面都没靠山，不打才怪

风随意 · 发表于 2012-6-30 21:29:59

这个是我设计的端面槽刀具，3个洞里面放3条白钢刀，每个白钢刀5㎜宽可以割直径30宽的槽。

风随意 · 发表于 2012-6-30 21:31:43

白钢刀耐打，随便怎么搞你也打不掉，不过转速你要悠着点。

2235220323 · 发表于 2012-6-30 22:25:23

数控加工
10毫米两刀完成
超硬高速钢

lukexc · 发表于 2012-6-30 22:29:57

很像老铁说的那种刀！

wangcunjia · 发表于 2012-7-1 07:15:09

还是去定做一把刀吧、这样你太费时费力了。

耶稣爱子 · 发表于 2012-7-1 11:25:43

西部情发表于 2012-6-30 21:24
# Y% Z' v* Z1 T初步分析了你崩刀的原因，一是刃磨上有待改进，或操作上也要注意，二是刀具本身设计上就有缺陷。给你几个建 ...

大侠：为什么刀头要改为2个？

是非169 · 发表于 2012-7-1 16:07:28

手磨端面槽刀切啊！合金的，

小舟洲 · 发表于 2012-7-4 20:30:57

西部情发表于 2012-6-30 21:24 P) r% ^0 j, E
初步分析了你崩刀的原因，一是刃磨上有待改进，或操作上也要注意，二是刀具本身设计上就有缺陷。给你几个建 ...

还是用之前车好的刀杆，这次换成厂里的白钢刀块，焊上两个对称的，白钢刀确实耐打。刀块伸出刀杆7到9个长。干的时候是260转，感觉很慢，之前用的G8刀块时基本上是2到3分钟能钻一个，现在得十多分钟。然后又焊上两个白钢刀块，一共四个了。钻的是快了一些。但排屑很费劲，钻一个深就得退出返屑。这个刀杆总共干了八个活，刀块掰掉了。四个全掉。可能是没焊住，或是没及时排屑。研究这个刀具花了不少时间，总共做了五个这样的刀杆，焊了打，打了焊，管事的说还是用手磨刀慢慢干吧》郁闷！大家有什么建议吗？

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