对于撞机床的反思，经验和教训

雪山胡杨 · 发表于 2012-6-24 11:01:56

实践是学习的最好源泉。

sniper2006 · 发表于 2012-6-24 11:05:58

onelee 发表于 2012-6-24 11:01
@8 w1 i4 U# M* v8 X! p我是把安全宏程序做成一个M代码，加在每把刀的前面调用，进行安全判断

强烈建议上安全学习程序学习

lukexc · 发表于 2012-6-24 11:26:17

sniper2006 发表于 2012-6-24 11:05 . ^! {* _4 w& [5 y
强烈建议上安全学习程序学习

其实很多公司对于加工中的安全问题比较重视的，尤其是设备及产品比较贵重的！
下面是瑞士T42车削中心带给用户的安全选刀程序：

O1；（外圆、端面安全子程序）7 ~# M6 t7 Z f' r( ]1 f' ~
G00 G40 G97 G98;8 K: [& N$ G/ }! P+ j- O: Q
M98P9999;" T% k; u. c, ^ m
M99;
% a! _: R' ]8 N8 Y
2 Z7 c8 i4 |+ \
O2;(内孔、端面子程序)
' B; K8 k8 k) l( B
G00 G97 G98 Z2.0;
% \( m9 E* ]8 g: b" X' {0 j2 a
G40;) j, ?. s% i) N. k5 L7 y
M98 P9999;% n1 Z9 Z6 g* W7 N( S# Z6 n( o
M99;
9 V: {1 b/ a- f7 P7 Y
8 D" j6 t; k4 h; W4 }* b
O9999;(安全选刀子程序)# {% v, t6 H% m0 ]; J8 n% p3 B
T0;6 [: S+ K9 y' e5 G
X_ Z_;
4 y1 z; ~1 x' b! `0 k8 [
M99;
9 {+ y# K0 J6 l9 L2 Q- A1 p% C
P& [& c, U. s' Q3 t0 D
编程时的格式：
2 @0 K" o# c& E. D" U/ }
O1234; S' H* y& I+ n7 e6 P
G97 S1000 M13;* | S) y9 u, B$ Q; _
M98 P1;1 {) \5 a' A2 c
T0101;. K }; D% W" i2 _) V
……
, `% v! p" u1 |& R- I* \
M98 P1;
$ ]' V$ Q. E) _- \" V, t9 a$ |2 O
M1;
/ ]' ]3 g3 e% t T+ ^
……
, v! Z' w6 ]# @7 F
……
! ^6 z* H' A" Z/ m# j
M30;

复制代码

当然，自己可以根据实际情况改进！

爱达威尔 · 发表于 2012-6-24 11:37:05

辛苦了

sjkabc · 发表于 2012-6-24 12:09:28

没事！别怕。就这点算啥！我做数控十多年，除了数控磨床没撞过（我领导替我撞的），基本上车间所有机床都撞过。数车撞刀次数记不清了，反正估计手上撞掉的刀做坏的工件价值应该是按十万以上计。加工中心盘刀两把，七千多，40刀柄一个，30刀柄两个。数控滚齿机两根15型拉钉滚刀轴外加滚刀N把。总价过二十万了……

qq381137151 · 发表于 2012-6-24 14:41:02

lukexc 发表于 2012-6-24 11:26 " u; N; e2 r2 _) L. s
其实很多公司对于加工中的安全问题比较重视的，尤其是设备及产品比较贵重的！
6 @% V X5 {/ v$ [: d下面是瑞士T42车削中心带给 ...

为什么要在G97和G98下换刀呢？
G99状态下换刀有什么不好G97呢？

onelee · 发表于 2012-6-24 17:37:03

O9001
G0 G21 G99 G40          设定公制  设定每转进给  刀尖半径补偿取消
IF[#4120EQ0101]GOTO10    判断当前刀位是否为1号刀位（孔刀）如果是1号刀位，跳转到N10 先退Z项，在退X项，如果不是执行下段进行判断
IF[#4120EQ0505]GOTO10    同上
IF[#4120EQ0909]GOTO10    同上
G28 U0                   上述都未达到条件执行先退X项，在退Z项  我机床行程小，所以是G28 回原点  根据实际情况改变
G28 W0
GOTO20                   这个相信大家都明白
N10 G28 W0
G28 U0
N20 M99

这是我的安全程式，供大家借鉴探讨，如有更好思路也希望发上来一起学习

盐拌番茄 · 发表于 2012-6-24 20:12:04

说说我一同事的撞刀经过：
新产品上线，量好毛培尺寸后编程，然后开始试加工第一件。所用机床是斗山的，这个床子的G0速度在我们线上是最快的，G0速度只有100%、50%、0%三个档位。G0状态下50%的速度依然快得有点让人反应不过来，同事怕撞刀，就打在0%的倍率上用单段试车。一遍程序走完，测量尺寸修改刀补直到尺寸车到位。换第二件活，取消单段，G0倍率100%按循环启动，正进行间猛听一声闷响，赶紧按急停开门查看，内孔刀已把工件挖了，刀片四分五裂，刀杆直接报废。后来检查程序才发现该G1的时候仍然是G0，就因为用了0%的G0倍率试车时没发现。
其实新程序做第一件试车的时候，边看移动余量也要边看程序，我那同事编完程粗粗检查了一遍就自以为程序没问题了。

集中力 · 发表于 2012-6-24 20:30:06

加工安全大家也要注意，越是熟练越容易犯错。

ahzccgy · 发表于 2012-6-24 22:37:01

加工行业一定要养成良好的操作习惯

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