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放假了祝大家端午节快乐。再说几点CNC加工时应该注意的地方。 另外补充一下上面铣底平面的时候 一定不能重复抬刀加工。而且要按
2 Y1 n! M/ n- d5 n5 }0 K回子型走刀路线。 （刀具永远是 一种补偿方式，不会这一刀是顺铣，下一刀是逆铣，去掉机床的丝杆间隙。）9 c0 ?2 e8 v1 H) m% c2 \
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1. 是不是确认下刀加工了。5 {: Q) ^( E" J' S3 D$ C
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。1 G _! _. u$ k. w
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
. w- p9 X& O7 R: D% R4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。4 ?0 u. W) s" F/ O# `" u
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
5 } ]6 x. L k, o6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。: c. D- ^* x3 j: k* @; ?2 g4 K
7. 校表平面四边角要锣平。
* v/ j( a8 v+ P Z8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工。
: {# [8 X5 M! W6 q9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 ( t! ], j& i; S( ] M9 X
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 8 a0 [$ w1 y4 D1 B6 a1 g1 y
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
' g: F, D9 Y: [; x+ [5 d12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 3 P" u8 f% ]' R0 w
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为
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0.01。
! Y$ T; b+ x( P0 @& Y. ^/ G( D: V: V14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状7 I; H: D/ E. O
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况。 0 Z( Z+ x3 K7 S- I: u
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
; |, ]8 |! G8 J! r16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
2 A Q* i3 ?) X0 ^4 V% j17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 4 _" m% ?2 q' e) s8 H9 A$ p5 c
18小刀清角,大刀精修;
+ T3 _/ M8 k5 [. d, m2 S5 r, I19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
& O9 T& i! q' g! j. ?$ J20毛坯表面材料硬度高：逆铣较好 ! R# |5 ?6 X6 z# p! C
21毛坯表面材料硬度低：顺铣较好 : @. T- ]: ~2 o
22机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 ( U( d+ a& M% N- M8 ^- }' x. c
23零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 K% w% P' R: |# f: w
24粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 - F1 N; }3 s) F6 I) R2 l
25刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
3 f4 W$ |7 h# F6 P26刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）2 [! l; b3 S7 J$ t
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楼主:
Happy.Jin
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发表于 2012-6-21 22:38:01
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