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楼主: luzhengyuan
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恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

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21#
发表于 2012-7-6 19:40:22 | 只看该作者
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。
: ?+ z% U! |& dG96 S100 线速度每分钟100米; l- P! Y$ t7 |
G50 S3000  最高转速限制在3000转
1 U( u0 |& Y0 C/ ]' e# T/ K3 \3 t5 v9 q4 y9 z. G! K4 L
8 g" j+ i, R8 m6 W( v+ K8 x# |

6 p: ?4 u9 M$ F; Q" M* o1 N. v  M1 p* i; b3 H
G97  S500  取消恒线速模式。转速为每分钟500转
& u  W! w! s' h" C6 C2 J5 G. f, ^) Z. N8 u/ W# c
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22#
发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 只看该作者
每转进给,每分的话走刀量就变了
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23#
发表于 2012-7-31 19:54:20 | 只看该作者
每转好,粗超度好点
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24#
发表于 2012-8-1 10:07:23 | 只看该作者
代码格式:. j5 {4 x* Z0 B& E
G97 M3 S800(让主轴转起来)
" i" r, f/ W2 ^" b" s) GG50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)/ W: d4 Z3 r. g1 b% ?% s# [
G96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟)    此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换
2 V* p' R* ?/ }' `注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高3 y0 b/ F* O+ M5 r% X
至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
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25#
发表于 2012-8-1 22:30:49 | 只看该作者
034847 发表于 2012-6-19 21:12
) z! Q: p0 j/ C2 o7 c一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:
, w' N$ z, ^1 O. R0 cG50 S5000% ?; ^& q& t+ ]$ ]
G96 S110

+ |; ^# X! O8 m  z5 vg50 s5000最高转速5000转5 d& B* h6 j- R/ N
g96恒线速   要计算每分钟米机床按每分钟米走刀  110转是怎么算来的?是要算的。
5 t3 a* u& H$ \4 Z7 q! m6 t* e: @$ w# S  D% T
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