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楼主: luzhengyuan
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恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

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21#
发表于 2012-7-6 19:40:22 | 只看该作者
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。1 K1 _ W3 Q% ?1 i
G96 S100 线速度每分钟100米
( z. B# c3 N$ R8 ]7 A0 bG50 S3000 最高转速限制在3000转& d7 I% k# h; B' w8 Q- t0 @
0 ~' P. A# q; a: G+ v8 @' U( ?, l# b
9 J3 _3 ]) Q7 k! q$ j- f/ C: c
4 T M$ n/ H2 F2 N

1 ~% v9 D* o* Y5 ~! t8 bG97 S500 取消恒线速模式。转速为每分钟500转
1 E! y' A6 R3 Z1 g5 e% z
' J1 F0 F5 A* U8 }# ^1 U
22#
发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 只看该作者
每转进给,每分的话走刀量就变了
23#
发表于 2012-7-31 19:54:20 | 只看该作者
每转好,粗超度好点
24#
发表于 2012-8-1 10:07:23 | 只看该作者
代码格式:; t8 j) Y1 b% s
G97 M3 S800(让主轴转起来)
) |+ p& {& X8 w1 n# t: NG50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)
( k0 ~1 G" j4 I! SG96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟) 此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换" U4 g7 y- }$ t/ l# y2 r
注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高6 v0 y; p- q+ a/ j0 d
至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
25#
发表于 2012-8-1 22:30:49 | 只看该作者
034847 发表于 2012-6-19 21:12 : ^- ?" z) R, I! h, D& m, `
一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:
- d( X- F' {6 m$ pG50 S5000 2 H$ s$ c" A) h
G96 S110

/ j) q$ y' F. K3 Pg50 s5000最高转速5000转
* M8 n$ B* ?* @( Xg96恒线速 要计算每分钟米机床按每分钟米走刀 110转是怎么算来的?是要算的。# s) A, V9 h5 l, e, J! x

, _0 T9 g1 i1 f* S8 v) J0 m5 N- U
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