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螺纹刀,程序怎么编

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1#
发表于 2012-6-18 08:25:37 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
一个直经为38的螺纹孔。。。在加工中心上做,用螺纹刀加工。请问这程序怎么编啊。。。请高手指教
, d1 l: B8 V7 P) y! Z
2#
发表于 2012-6-18 17:49:01 | 只看该作者
你说的螺纹刀是丝锥还是螺纹铣刀?( E( j3 F4 B% h$ U
3#
发表于 2012-6-18 20:12:24 | 只看该作者
本帖最后由 cnclovers 于 2012-6-18 20:15 编辑. ]( Y2 y! E z% ^6 l2 [3 A/ S

5 d3 U* \/ J6 G7 Y您好:
: H6 T) k# g' m& s9 g3 @) K根据您的描述,有几点需要确认一下:
% `' B" M" ~( c3 W1、直径是38的螺纹是公制螺纹吧?
& B' n, p! q: r. C) }2、螺纹加工的深度是多深?; u% n, W: C# ~! Y0 p& O+ a; b
3、螺纹铣刀片是几个螺距的?
' l" t( q K0 A5 t- G) r) N1 V! I) C* U. F d
经查《机械设计手册》(第五版)第二卷—化学工业出版社螺纹有关章节,大致推断一下:
# f8 b" m7 \! R, N& [3 h' Y( F8 b) o, w9 s1 }( x- e: p
您要加工的螺纹是M38×1.5的公制细牙螺纹,螺纹深度假设40!由于我不确定螺纹铣刀片的长度是多长,所以也假设15(有效长度)吧。
8 I4 Y1 a6 C/ B; Y6 N# l
5 W- F# Q6 U$ b
当然您需要准备的螺纹铣刀片是螺距为1.5的刀片,在铣削螺纹前把M38×1.5螺纹的底孔加工好,也就是D36.5×H45,建立好相应的工件坐标系、刀具长度补偿、刀具半径补偿。
U) N1 }$ Z9 \" |: j* h1 D: y1 d: P9 p& y9 g/ ^
数控程序单为:
( s$ I( e+ j; GO1234;. k" k4 ^$ _- r' H' U' }
G91 G30 Z0.;# ?5 H" u2 S8 v( D, A# f
G91 G30 Y0. Z0.;/ h H0 ~! k1 _" I7 X/ b3 V1 ?
T01 M06 (TAP-M38×1.5)$ w# b6 U4 t' {9 b& I
G90 G00 G54 X0. Y0.;5 q( v$ v0 N; d& D: |
G43 H01 Z50.;
! k& y8 E. ~# g( z: f* v& \8 RS800 M03;
) Y! w$ s6 k* T5 ], CM08;! b8 f" ]2 a1 L
G00 Z0.;& q) i2 l Q7 r& E3 w
Z-15.;
5 P! h: f# P2 D$ sG91 G42 G01 X19. D01 F80.;X5 c' U3 H0 ~
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
; L7 o) Q) @# l0 fG40 G00 X-19.;7 n" e$ n; {! I! G
G90 Z-30.;
6 E% c( I" C9 e E+ ?" L6 K; FG91 G42 G01 X19. D01 F80.;) x4 P+ L1 H- u9 P ]' l
G02 I-19. Z-1.5 F120.;2 Z( ?7 H, H9 [
G40 G00 X-19.;1 Z' y- T. O. l% k |2 o
G90 Z-40.;
9 D1 P; j) b6 F7 ~9 v/ d- y4 \G91 G42 G01 X19. D01 F80.;! [7 O( ]4 r/ @3 Z' ^* _! m j0 O
G02 I-19. Z-1.5 F120.;9 @3 Y R$ F4 \
G40 G00 X-19.;
. T$ T C9 k/ cG90 G00 Z200. M09;
7 s. g7 v- y* n" q( f7 r: h6 ^M05;+ \! r( e1 i- m
G91 G30 X0. Y0.Z0.;
% L- S5 B+ k/ P; ~/ HM30;( z3 A: g% q8 {" {
" ?' o3 T& F# d/ L6 j% _: v
上面的程序是分三次铣削、一次成型,第一次、第二次铣削深度为15,最后一次铣削深度为10;也可以螺旋进刀和退刀,每次都是三轴联动,不分几次铣削!上面的程序刀杆强度不好的话,铣削出来的螺纹会有“喇叭口”的问题。推荐采用螺旋进刀、两次成型的工艺。8 o0 z3 w y5 h _

! r) e" |; W( f- M8 P只是一家之言,不知道对不对,望扶正!, a1 `- O- r0 A: C% |# l1 o

5 v) R7 @: d+ I+ P( H7 h6 T" N" w; F
8 e4 u5 I8 K) L" q+ e) x. y& M6 b! }, r4 r0 R' K" y

. F) H& g: L. Y. x7 z8 v( x( h
3 U4 m3 O" N5 q
9 A/ F' R9 i9 l" U# w& J' H8 i7 K+ s
4#
发表于 2012-6-18 21:25:32 来自手机 | 只看该作者
很好啊。学习学习
5#
发表于 2012-6-19 10:35:10 | 只看该作者
G40 G80 G90 G17 G49 G54; w% L) l0 S- |7 _/ O" V
G00 X0 Y0 Z5 S600 M03 M08
# P3 G; O, @) O( R& C8 V#1= (螺距)- e: ^7 P) A, M/ Y7 r
#2= (螺纹公径)
! B0 Q( c% R& q c7 ]5 T#3= (刀具半径)
9 a/ W5 r0 |/ |1 T9 l2 v9 @# r* e; u- m#4= (螺纹深度)0 O) o. ^; f1 [: c* W1 i+ C r
#5=#1(Z轴坐标)
. }: b9 v, o+ b8 lN20 G00 Z0 (先下降Z轴)) O6 P! v2 v5 {9 L2 N3 F
N30 G01 X[#2-#3] F50 (再进刀X轴,刀具在螺纹的内侧)
0 z! ~2 c3 s7 |, P1 G3 x0 T8 AN40 #5=#5+#1 (对Z轴坐标赋值运算)( e: A' c* z/ x
N50 G02 I-[#2-#3] Z-#5(铣削一圈螺纹)3 j& q8 r2 i1 W' J0 Q
N60 IF[#5LT#4]GOTO405 o+ H6 X8 |: o* K. R/ r
N70 G00 X0 M09(离开螺纹)6 _. A5 v& F; @. l+ l0 L
N80 Z5(抬刀)1 J! o; Z u7 Z5 k; Z! Q
N90 M30
6#
发表于 2012-6-19 16:19:08 来自手机 | 只看该作者
五楼支持,和我想法一样,程序简洁明了
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