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楼主: mcm127
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数控加工螺纹时第一个牙和最后一个牙总有毛刺---[实际问题请教]

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81#
发表于 2010-10-14 17:45:51 | 只看该作者
回复55#憨老马8 O7 \/ S# r6 R2 J% m+ q, F+ E4 X( f# X

. r. T5 O+ Q3 p& A+ j. F- f i* Q( w3 g" n: J( K
我们是使用CNC数控车床生产的,在加工管件活接螺纹(DIN405)的时候,开始也碰到楼主的问题。尝试过加大倒角等方法,均不能消除毛刺。批量也很大,不可能使用别的方式去毛刺。后来我想出一个主意:叫编程的小伙子在加工完螺纹后,移动半个螺距刀位,从根部切入,采用螺旋退刀方式,在半圈左右完全退出。(最后一齿则反向操作)这样就将螺纹头一牙的尖锐部分全部扫平,完全达到要求。! n8 d2 j3 | G6 l, u- r [- z. O, e" h M; k/ x& L
以上工艺一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v3 C4 E) }; y$ k, b9 A
请看看我们加工的螺纹,反光处正好是最后处理的地方,未处理的时候,有尖锐的毛刺的。

螺纹去毛刺.jpg(100.82 KB)

: E, ]. O6 k( E" `4 y3 z9 P1 q
下载次数:7
+ B2 V6 S) e. b t6 A: a) H2008-1-14 20:34
/ Q U7 i( t- c" W6 ?* G9 g5 D6 m3 d
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# @5 d6 _1 V( ?0 ~% I7 [1 F8 ~* R- o/ l

7 u! Z% ?* j2 B/ Q- v: i4 @) A- @8 }' P# s
学习了
3 C: z4 W' K1 v* K谢谢老马大侠
: q+ C9 q5 j _以前也在想这个问题
+ _- G- \" |: E0 l就是没机会试。
82#
发表于 2010-10-14 21:33:16 | 只看该作者
同意13楼 能解决第一丫的毛刺,但最后一个丫的毛刺解决不了,不信你试试
0 p0 ?( E( L! `) o2 b退0.2mm最好,不会影响加工精度,又可以去毛刺1 t/ E4 z8 S- t- K8 a; C
最后一个呀的毛刺和第一个丫的毛刺解决方法是: u+ j' `% R* R1 | \$ b Z: O5 S
车外圆 挑螺纹 切退刀槽 在从车外圆 最后退0.2mm挑螺纹
83#
发表于 2010-10-14 21:57:35 | 只看该作者
倒角大点,进刀量少点!
84#
发表于 2010-10-17 23:28:40 | 只看该作者
倒角要稍大一点最好是用螺纹刀直接倒角
85#
发表于 2010-10-18 00:34:06 | 只看该作者
等找到好方法再来讲讲
86#
发表于 2010-10-18 18:29:13 | 只看该作者
把起点放长一些,最后走一刀空行程
87#
发表于 2010-10-21 18:21:16 | 只看该作者
表面光滑点会有效果的,表面越粗糙毛刺越严重
88#
发表于 2010-10-22 15:27:32 | 只看该作者
程序罗纹倒角要用相同的程序段车两刀就好了,刀具也很关键,要锋利.还有就是车罗纹倒角要逆方向车削.
89#
发表于 2011-8-18 16:23:58 | 只看该作者
长学问啊,希望我能把问题解决了,我们厂就专干螺纹的,天天毛刺
90#
发表于 2011-8-18 19:26:36 | 只看该作者
大家说的都有道理,实际问题要实际应用
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