蜗杆和螺纹的出口处（即您说的第一牙和最后一牙）会出现毛刺是很正常的事。
+ @. O( {5 z0 }即使用瑞士的外旋风铣（线速度达到350米每分钟）也难以完全避免。6 t7 ^1 i+ r4 `, ` y4 Z/ _+ v, v
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所以该设备才有了专门的“去毛刺子程序”，即用盘铣刀的顶部横刃（用于形成
$ v6 B; R' U6 y' ?2 I" f5 D- y螺纹/蜗杆齿根圆的那部分），在数控参数的控制下，准确地对准“毛刺”，由
- ]% m5 E; P- A; @9 O+ h% h! s6 u齿根到齿顶走出圆锥面立体螺旋线（4轴联动），完成去毛刺动作。
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下图中第一根铜蜗杆没有去毛刺，可以看见蜗杆出口出的锋利的毛刺。其余的
# D) I' [ s9 Z2 s1 X两根蜗杆(汽车电动转向器蜗杆)有一根为双盲端，所以不存在毛刺问题（但是
( P3 f6 o8 {( e( n, P1 M0 r8 ~齿顶和齿根有圆角，由刀具圆角生成），另一根是典型的有退刀槽的蜗杆，齿
7 J. \; R4 I! d y8 e顶和齿根有圆角也由刀具形成，出口处的毛刺由盘刀的横刃用去毛刺程序铣掉了。
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关于螺纹/蜗杆的旋风铣的细节，节请用Google搜索 “DIN6蜗杆直接铣出来”# y9 }, G6 H. ~
看看其它网站相关的帖子。
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0 A' Y) `* L6 r& m2 c外旋风刀具的全称是“硬质合金对数铲背等截面盘形铣刀”相当于螺旋角为零的" \* g! T) I2 n" P! \
单头滚刀 （只有一圈）。 其铲背的成型原理和滚刀铲背的成型原理相同，因此
( n) _1 ]+ O/ n8 _1 K1 J! i重新刃磨时只要保证等分，就能保证刃口的顶点都在同一个圆周上，而且轮廓不/ J. x( I9 z& o6 `2 R
变。滚刀等分磨削后等截面的原理无需证明吧？ 一把盘形铣刀刀正常情况下可以
1 ]7 \# c8 L+ X8 j$ {磨削20-30次。 无论是ZA ZI ZK ZN蜗杆还是螺纹，只要用算法生成刀具的齿廓交
; F, S# h6 t8 H于刀具磨床即可（此过程由刀具厂保证）。: {3 |+ t% Y; u- Y$ p- C; s( y
. q1 ^* b: U, c3 k* o如图：
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" C0 J1 p+ _( e# D- [# R& T; E[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 编辑 ] |
楼主: mcm127
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发表于 2008-3-28 07:28:50
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