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铸钢件缩孔怎么解决,求助

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发表于 2012-6-11 17:17:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 nicolasjiang 于 2012-6-11 20:14 编辑
/ s/ i. g5 c* D& C
/ e) u/ k1 r! J y( w最近厂里做一件产品,现附上图片,不管怎样做,加大了冒口,通过UT测试,始终有很深的缩松。望高手指点迷津,这个产品看似简单,做起来可不是那么容易啊。
- [- @9 p! D# W, q& {/ B* g我将这个产品分段计算了模数,而现在所设计的冒口也符合补缩要求,但就是达到致密的要求。目前就是还没有试采用冷铁的方法了,不知道各位有没有好的建议,望不吝赐教。! l1 e: r4 i" s5 l6 T
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发表于 2012-6-12 20:50:11 | 只看该作者
冷铁加冒口。肯定能搞定
3#
发表于 2012-7-15 09:22:08 | 只看该作者
底部和侧面可以加冷铁,冒口建议采用发热保温冒口套,加一点工艺补贴。
4#
发表于 2012-7-15 09:23:28 | 只看该作者
冒口高度和浇注温度要控制好
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发表于 2014-1-15 17:09:01 | 只看该作者
加大冒口,两个冒口中间用冷铁隔开,冒口对应的底部铸件平面加冷铁
6#
发表于 2014-1-17 14:49:13 | 只看该作者
主要是温控问题
7#
发表于 2014-1-20 09:36:30 | 只看该作者
请教lz,看上去不像是缩松,更像是缩孔
8#
发表于 2014-5-4 15:07:27 | 只看该作者
铸钢收缩率大,缩孔也大。冒口没起补缩作用,选准铸件热节位置,冒口增加直径,加工艺补贴。选择合适低温浇注。
9#
发表于 2014-5-4 15:39:26 | 只看该作者
请补充图片(目前的冒口大小)
10#
发表于 2014-9-9 14:51:24 | 只看该作者
你所说的致密到何种程度,是探伤一级还是要求无缺陷,如果是无缺陷的话,那就不仅仅是工艺设计上,还要从化学成份、熔炼、造型材料及造型工艺上去考虑,要求无缺陷的话,如果放有冷铁的话,更会容易引起有缺陷。
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