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楼主: 怎么讲
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大家讨论一下枪钻加工的问题

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71#
 楼主| 发表于 2007-11-27 00:13:55 | 只看该作者
楼上怎么用这么长的枪钻?; L1 c* p  I/ _7 K4 h* {
设备精度是前提啊,然后才是刀具问题。包括切削参数,合金种类(K,M,P类),不同的材料需不同的刀具角度,这点往往被忽略,大部分用户都按照标准角度不变。其实最好的角度,最好的参数都是根据自己实际使用情况而定的。需要自己琢磨
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72#
发表于 2007-12-24 22:28:09 | 只看该作者

哈哈,搞活经过
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73#
发表于 2007-12-25 18:08:21 | 只看该作者
我也觉得不好,可是设备设计就这样,想改也改不了,某大型企业给做的专机,用了13年以上了,花了好多的枪钻钱,所以就想着变化角度来使刀具的寿命提高一点,可是没有什么好的经验。
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74#
发表于 2007-12-26 13:49:29 | 只看该作者
63楼的朋友,何不借鉴一下摩托车减震器上的减震筒的加工呢?2 ^/ y& Z8 y6 t* e0 [
减震筒主要要求:
0 d  C4 C& Y+ G材质:ZL107' ^0 @6 J* m7 @, `8 u
粗糙度:Ra0.4, S% s( Y! z3 X* a/ D
直径:φ26-φ38/ `, I/ L7 M' O, Z9 T' p4 x# a3 F
直径公差:0.04mm
1 J) {9 b+ Z" z6 u深度:最大400mm% k$ ^6 @6 C9 M8 x1 R2 ?* u) I
减震筒的加工采用内排屑深孔钻系统(可用普通车床改装),
) h  r$ F& r8 e, {0 {一次加工到位,60-150秒生产一件。(有预留孔,最大余量可达4mm[单边2mm])。
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75#
发表于 2008-6-26 23:00:21 | 只看该作者
楼主能否再讲解一下枪钻的加工中的参数,还有立加上用的时候的注意事项?
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76#
 楼主| 发表于 2008-6-29 11:07:25 | 只看该作者
回楼上:
( Z. c. s3 E& J( _0 k枪钻的切削参数选择是根据工件材料,机床性能等综合因素考虑的。举几个例子喷油器体1.6*75mm,54s;骨钉(钛合金)2*55mm,31s;凸轮轴15.2*380mm,116s;曲轴5*100,60s等等。枪钻的直径大可以加大转进给,但切削速度是一定的,有材料决定。7 O+ H3 t9 {, x
立加用注意事项(不一定很详细,请各位指正):2 g" H( |% V* H
1,有内冷,压力足够。如需具体数值可以给我发短消息,因为那是个图表。# C: g' L; `' e! W' p0 W- r
2,引导孔,这大家都知道。深度一般为1-2D.
% |/ {3 |4 h1 M3,枪钻质量要好,焊接技术和刚性。( y+ N/ p! s/ O0 i5 W5 I" Q
4,机床机床很重要。一般国产机床建议4mm孔不用,而且长径比不能太大,我们经验不要超过50倍,可加支撑除外。
) R7 B+ q9 T7 V) t! a先说这么多,如有不明白再说。请各位批评指正!

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77#
发表于 2008-10-25 00:29:20 | 只看该作者
怎么讲大侠:你好!
0 y) a6 [+ ^- F, _) n 有个问题请教!/ I" t  y! L* r8 K
最近单刃枪钻加工不好,粗糙度很差,孔径不稳定。
& m  B$ C& H1 a- b; E工件材料45钢,立式动力头,二汽的设备,用了15年左右,采用钻套的结构。内冷压力不详,豪富顿的冷却液。国产的单刃枪钻,转速1460,进给大约0.03mm/转,15 的直径,长度400,工件深度65mm,切屑有很多是长达25厘米的,很不正常;修磨是有10多年经验的我的师弟,自制的修磨夹具,在工具磨上修磨的,样板和分度头保证角度。
# g9 }* F' H  X7 I3 E! h转速和进给与问题吗?还有什么可能影响的因素?
2 l+ r) P+ n- f' v( X. e' }' b单刃钻的前刀面是过中心的吗?还是让开了中心的?让多少角度?应该叫什么角度?6 A$ j* U4 I' a# y! S) z' C
双刃式枪钻一般是用于什么材料的加工的,能用于45钢吗?(问的好像有点多余,听说是用于铸铁和铝材的
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78#
 楼主| 发表于 2008-10-26 11:44:38 | 只看该作者
根据你描述的情况,我个人分析主要是不断屑的原因导致粗糙度差,你可以适当降低转速至1200,进给加大至0.04-0.05mm/r,如加工情况好还可以往上加(这是根据我们自己工厂的经验)!角度按照我以前帖子里提供的标准图刃磨,30度/20度,根据你的长径比油压应该不是主要问题,最好能达到30bar以上。8 v! N0 u* u" b5 g& L
枪钻是不过中心的,即旋转后中间会留芯柱。
# I7 N- ~- B. y% }  T3 \; d你的设备是卧加吗,我公司对于加工中心使用枪钻都推荐TYPE01型,即机夹刀片式,图片我的空间里有。
/ b3 _2 g( F) y: l+ _! U* O4 ~个人意见,请指正

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狙击手 + 10 很多人都不知道枪钻是不过中心的!

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79#
发表于 2008-10-26 22:35:08 | 只看该作者
谢谢大侠!
7 ?9 ^* B2 Y: ]0 X转速是固定的(皮带论传动的),进给也是固定的(齿轮传动的);要更换的话,可能要一段时间才能完成加工、安装、验证。但估计那钻头也可能受不了加大的进给" s2 w  ~5 y3 v  F
我认为关键还是切削刃过了中心,但要找厂家来太难了,我已和他们联系了2周,电话也没来一个 (除了价格便宜,没什么能让我动心的,但初期价格也是搞刀具最不能看重的)/ C8 n/ a" S+ ~2 g; M; t3 k2 b
设备是立式的动力头。
; {1 z. r" X, C5 D8 Z去看看可转位的,其实我还是比较喜欢可转位的刀具的!
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80#
发表于 2008-10-26 22:45:05 | 只看该作者
正如  亮剑  版主所言:钻孔有很多的学问呀!2 W5 c( j9 I9 I3 Q" L
能把钻头整个明白的人真的要花很多时间的!
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