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最近一批蜗轮蜗杆在测试时,蜗杆中间的两个齿崩断!

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1#
发表于 2012-5-31 19:35:08 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近一批蜗轮蜗杆(输出2000Nm 模数2.5)在测试时,蜗杆中间的两个齿崩断,蜗轮齿磨损一半或小于一半。寿命为原来的一半或更低。
% O; C. M) R+ ]6 L1 i7 R4 |' ]- H1 F4 y. X0 a' B, O
初步判断是蜗轮的硬度太硬了。检测了蜗杆的硬度58HRC左右,蜗轮硬度570到680HV。但是有的批次606到698HV的蜗轮也是好的。蜗杆质量稳定。
' j( E- c0 c0 P+ J" D蜗轮蜗杆的硬度搭配到底多少差多少比较合适,寿命最高。还有那些因素导致崩齿。
6 c; w" r) x4 l. l1 Z

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2#
发表于 2012-5-31 20:30:39 | 只看该作者
输出2000Nm 模数2.5 你确定合格参数值吗???
3#
楼主 | 发表于 2012-5-31 20:39:41 | 只看该作者
有热处理工艺加强。寿命结束时,蜗轮齿基本被磨掉剩一点也没关系已经加了安全余量实际使用时输出为75%。经过实验验证的。,
4#
楼主 | 发表于 2012-5-31 20:46:04 | 只看该作者
阀门上用的,部分回转
5#
发表于 2012-5-31 21:18:15 | 只看该作者
是不是热处理的问题? 望高手指点!
6#
发表于 2012-5-31 22:04:43 | 只看该作者
老中医看病讲究望闻问切。你现在什么都没说清楚,就只是说结果。那怎么分析
$ D3 r) X# {8 T" C# I4 u$ p0 f你测试的环境怎么样,润滑条件怎么样,断口是什么样的,磨损的又是什么样。; w1 P4 X, _8 y, c# S
你加载的扭矩,跟你理论计算到底差多少,计算的硬度是多少。这都要考虑。
7#
发表于 2012-5-31 23:23:19 | 只看该作者
蜗杆齿崩断,很大程度上说明承载能力不足
8#
发表于 2012-6-1 09:13:21 | 只看该作者
不是硬度不均,就是负载不合理,还有就是模数不对
9#
发表于 2012-6-1 09:19:25 | 只看该作者
还有详细数据吗?比如箱体误差,蜗轮蜗杆的精度等等
10#
楼主 | 发表于 2012-6-2 17:36:50 | 只看该作者
本帖最后由 新征程 于 2012-6-2 17:40 编辑
" N+ S% |- G7 c5 ]) S+ n4 x* n* u
( J3 N9 q) _" K蜗杆材料 20CrMnTi 测试条件连续运行在开位和关位停顿30秒 蜗轮材料为QT700

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