代加工，必须百分之百按图纸来做！

whlzhx

这种现状按我的看法有几点根本原因：
1：价格太低，导致工厂为了降低成本把公差的控制加大，导致尺寸不合格。比如粗糙度0.8加工到3.2要到0.8的粗糙度不是一般设备能达到的，为了降低成本省掉一些工序或使用质量差的设备。好比一个工件在国产设备上无法达到公差级别，但是进口设备少则几百万，多则几千万，试问有几家代工厂能买的起，所以放货要考虑外协厂家的势力，不要把不好做的放出去，外协厂家很少有比本家势力强的，本家都干不好他们能做好了吗？假如价格高的话从设备和资金上都会投入，质量肯定会上好几个台阶，这是现在质量问题的统一诟病，无可避免。没人会为质量投入很多，因为这个价格根本就没有质量控制预算。
2：厂家质量意识淡薄，其实这一点养成的原因都是第一点长期造成的，几十年了，都是这样做的，为什么，问问自己，自己看看。夹缝中生存的企业的诟病，而中国多数企业是在夹缝中生存的，他们能生存就是个奇迹，你还渴望他什么！
3：低廉设备达不到要求，国产设备无论从设计还是制造上都为了降低成本，把精密度降低，导致一些精密活不能按要求制作，导致不附图。
从我现在的境况来说，我们现在做蝶阀阀体加工，加工一件几块钱，你想赚钱必须提高产量，产量提高了质量必然下降。一天做30件肯定质量好，但是不行，工厂要赚钱，做30件要赔，这个价钱就这个质量，谁也不用狡辩。几块钱的活就够这个质量不错了，你想让我附图你就提高价格，价格不提高就这个质量。

憨老马

whlzhx 发表于 2012-5-28 11:47
这种现状按我的看法有几点根本原因：
1：价格太低，导致工厂为了降低成本把公差的控制加大，导致尺寸不合格 ...

作为加工方，价格太低划不来的活就不要勉强接啦。否则接下来做不好还赔上个名誉；

核潜艇688

天呢，这不是加工了，这都成设计了。

zhuxiaohua

1.我在产品开发过程中，有些零件需要外协加工的时候，采用现场蹲点方式，甚至数控和加工中心编写程序时候，我都在现场。
2.我以前的公司对熟练工人不看重，二老板总觉得中国傻都不缺就不缺工人，结果工人因公司不看重他出现过罢工和走人，结果从技校找毕业生来替代，质量事故多次出现，可苦了我这样的人，一段时间天天救火。

sheppard2011

起航2012 发表于 2012-5-22 10:47
书上说遇到这样的问题：如果设计不合理，做工艺的应与设计师反应情况协商，指出那里设计不合理，在改人家图 ...

这才是负责的做法，乱改图纸，还到处找人兑付、蒙混过关，首先心态就不对

sheppard2011

janbo 发表于 2012-5-25 07:56
但是图纸不合理的呢，设计者设计的东西有可能不行哦

图纸有问题，找设计师协商修改图纸，但不能直接愣做；
人家零件都是配套的，你随便改了，别的零件怎么办？

chen_cjw

说到最后还是钱的问题!!!!!!!!!!

被丢失的鞋子

不照图纸作？那不乱了啊。。。。。。

wdhpump

老马说的还真是那么回事，生产中还真有那么大胆的，随便改图纸，还觉得自己很牛。对咱们搞技术的人来说觉得很不可思议。我以前单位就有那么个管生产的，随便改动机封弹簧尺寸，开始老板觉得有道理，可问题出多了，傻老板也清醒些了。有一批出口到国外的活，结果全部出问题了。最后 这位管生产的也只好走人了。

owenghui

有可能达不到技术要求呢