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楼主: bossvip
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最近加工38CrMoAl材质(硬度极高),磨床选用什么的材质砂轮?

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11#
发表于 2012-11-10 20:12:03 | 只看该作者
如果加工余量大,或者某些部位需要车掉氮化层可以用华菱超硬生产的BN-S20牌号CBN刀具。
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12#
发表于 2012-11-11 15:46:25 | 只看该作者
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
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13#
发表于 2012-11-11 19:57:30 | 只看该作者
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
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14#
发表于 2013-9-16 13:00:24 | 只看该作者
用绿碳磨,设备好的话可以用CBN,真正实践过有一个牌号,台湾Anchor32A60H4VHBF1A& Y/ J! L  t4 ?: d% s
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15#
发表于 2013-9-16 20:29:48 | 只看该作者
还是建议楼主做一下调质正火之类的前处理,要不氮化变形会比较大,这样精加工余量要求比较大的话你渗层需要加深,其实成本更高了
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16#
发表于 2013-9-16 21:35:10 | 只看该作者
38CrMoAl 是最好的氮化材料,氮化层深度也就0.4左右,硬度1000hv左右。磨到0.2费劲,还要注意氮化层别磨没了
8 h+ H) A" H# J& g5 o$ K3 x' O9 @7 a% V$ W( }% J( t/ L
一般氮化是最后的工序,最好不要磨
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17#
发表于 2013-9-17 07:24:47 | 只看该作者
学习了
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18#
发表于 2013-9-17 10:06:00 | 只看该作者
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 编辑
# k- C5 r# G7 g; L2 l
h453704695 发表于 2012-5-20 09:11
; E" q. z9 l$ H5 ]. Q) `7 [5 G6 Y一般氮化层深度比较薄,还需要磨削?
& G0 A' o& {& t, L
同感,+ J- l8 g/ p  @! \' H0 D

0 R- t/ g- u7 k7 ?! C1 B+ v一般氮化层只有0.3深度,摩过后怕没用了,工艺会不会哪里出问题! @9 O, V  W- ?: Z3 q/ k2 m4 V
; \* @9 ^6 K0 ]5 J
实在要磨,换单晶刚玉,结合剂硬度较软,不知行不行
- c0 Q- e, N2 {1 o
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19#
发表于 2013-9-17 10:28:08 | 只看该作者
氮化处理。氮化层多少?
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20#
发表于 2013-9-17 14:09:29 | 只看该作者
同意10楼的建议,我们之前就是用的绿碳化硅
- y/ c7 q( v$ t$ A3 K0 N- q
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