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楼主: bossvip
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最近加工38CrMoAl材质(硬度极高),磨床选用什么的材质砂轮?

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11#
发表于 2012-11-10 20:12:03 | 只看该作者
如果加工余量大,或者某些部位需要车掉氮化层可以用华菱超硬生产的BN-S20牌号CBN刀具。
12#
发表于 2012-11-11 15:46:25 | 只看该作者
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
13#
发表于 2012-11-11 19:57:30 | 只看该作者
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
14#
发表于 2013-9-16 13:00:24 | 只看该作者
用绿碳磨,设备好的话可以用CBN,真正实践过有一个牌号,台湾Anchor32A60H4VHBF1A+ a+ C: g. j' ^' t( |
15#
发表于 2013-9-16 20:29:48 | 只看该作者
还是建议楼主做一下调质正火之类的前处理,要不氮化变形会比较大,这样精加工余量要求比较大的话你渗层需要加深,其实成本更高了
16#
发表于 2013-9-16 21:35:10 | 只看该作者
38CrMoAl 是最好的氮化材料,氮化层深度也就0.4左右,硬度1000hv左右。磨到0.2费劲,还要注意氮化层别磨没了
0 u4 X" t, e; | _1 }1 ~* Y' O% K8 S2 F! j1 K$ x5 ], A& t
一般氮化是最后的工序,最好不要磨
17#
发表于 2013-9-17 07:24:47 | 只看该作者
学习了
18#
发表于 2013-9-17 10:06:00 | 只看该作者
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 编辑I# v) i& W, s9 E. M: Q+ F
h453704695 发表于 2012-5-20 09:11
- y! x' ]/ I# U- e1 m% S$ G5 m一般氮化层深度比较薄,还需要磨削?
; c) _0 _' c- O' a8 n
同感,
) h& Y5 P& r2 e. x# | @1 s
+ y( s0 N/ T% M6 i. \* [7 z一般氮化层只有0.3深度,摩过后怕没用了,工艺会不会哪里出问题- p! u0 V# \1 u9 D1 \9 q) P7 c
F- m0 h' q8 n
实在要磨,换单晶刚玉,结合剂硬度较软,不知行不行
& x& z; d9 e3 w0 ^5 D
19#
发表于 2013-9-17 10:28:08 | 只看该作者
氮化处理。氮化层多少?
20#
发表于 2013-9-17 14:09:29 | 只看该作者
同意10楼的建议,我们之前就是用的绿碳化硅) o |% E$ L {5 B# W' h- m
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