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轴套需高频淬火,请教工艺

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发表于 2012-5-17 19:21:26 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
这支轴材质40cr,现在工艺是先车加工成品,然后调质硬度28HRC左右,然后磨的那段要高频,硬度要求48HRC,最后回火。现在我的问题是高频硬度达不到,要么硬度只有30几度,要么太硬,连内部都有45度。中间区域容易断裂。请教高频工艺。
2 w5 {$ W; j+ \& F$ q还有个套45#,要求中间高频硬度45HRC,搞不好,请教了。/ ]' j+ P3 S4 e: ^1 N7 Z

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2#
发表于 2012-5-17 20:13:44 | 只看该作者
很好搞了,你说轴有多粗,都能搞。
3#
楼主 | 发表于 2012-5-18 18:57:07 | 只看该作者
轴是直径11的。是不是我的高频机问题啊。
! k5 A9 z8 Z, X# a( {. T+ H% v- K反正要么没硬度,要么芯部也有硬度了。( E8 f, O- i) r1 {+ i& q: e
4#
发表于 2012-5-18 20:05:59 | 只看该作者
40Cr是不是要油冷却,还是水冷却啊!忘记了。这上面你看看有关系么。
5#
发表于 2012-5-19 17:29:50 | 只看该作者
还细一点都能搞
6#
楼主 | 发表于 2012-6-20 20:23:19 | 只看该作者
请教了,是不是冷却方面还是温度??
, p: p7 O. w) X" O4 J( U我的轴都是先整体调质到28左右再高频的。
7#
发表于 2012-6-25 20:01:39 | 只看该作者
我觉着应该先粗车,然后高频淬火、回火,高频后表面并不好,然后再上磨床精加工。这样的效果好一点。
; N: l8 `8 A" v2 ]5 A+ \) u6 r/ o你这轴的加工方法和我们的产品有点类似,应该很好处理,你看看是不是高频时候的电流有问题,或是进给的速度蛮。至于表面开裂,我觉得应该是回火的应力释放不充分
8#
发表于 2012-6-26 10:00:31 | 只看该作者
QQ562783626
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